1、低压变频器的选择步骤

  主要分为七个步骤：（1）确定设备的工作方式、体积和负载类型；  (2)确定设备的工艺流程、功能标准和控制要求；  （3）确定系统的I/O，明确接口、通信接口、构建模式等；  (4) 总结所有绩效标准和要求；  （五）根据汇总结论进行直接招标或者技术咨询；  （6）使用寿命与价格、性能、服务的综合比较；  (7)明确逆变器的型号、规格、品牌和供应商。

  2、如何选择低压变频器

  就传动控制系统的正常运行而言，通用变频器的明智选择至关重要。 首先，应确定使用通用变频器的最终目标。 根据生产机械的调速范围、速度响应、类型、启动转矩、控制精度等要求，综合分析变频器的驱动负载特性，然后决定采用哪些功能来构成控制系统。 通用逆变器，进而确定最优控制形式。 确定的通用型变频器不仅能满足生产工艺的需要，而且满足技术经济标准。 同时，还要充分关注逆变器在生产技术标准、功效、谐波、寿命、功率因数以及销售服务等方面是否存在问题。 同时，通用变频器持续运行，变频器在输出输入接口、通讯指标等方面存在问题，直流制动单元、电抗器等变频器配件的配套也至关重要。

  通用变频器的选型包括通用变频器的型号选择和容量选择两个方面。 选型应遵循：一是其主要性能能保证能有效满足工艺的需要； 其次，性价比要理想。 选择通用型逆变器类型时，应从负载特性入手。 对于风机、水泵等低速时扭矩平衡、负载扭矩较小的情况，一般应采用普通或特殊功能的通用变频器。 对于恒转矩负载或静态速度精度要求较高的机器，应选择具有转矩控制性能的高性能通用变频器。 该通用变频器具有低转矩速度和硬静态机械特性。 不会受到负载冲击的影响，具有挖掘机的性能。 为了能够在大调速比下进行恒转矩调速，通用变频器一般需要加大尺寸。 对于精度要求较高、动态性能较好、速度响应较快的生产机械，如注塑机、造纸机械或轧钢机，需要选择直接转矩控制或矢量控制的通用变频器。

  从体积上来说，一般来说，通用变频器都标明了可以使用的电机的功率、额定电流、额定容量等参数。 一般根据本公司或国家生产的电机规格给出。 并没有明确表达逆变器带负载的性能。 只有额定电流作为一个重要参数，才能体现通用逆变器的负载性能。 因此，选择变频器容量最重要的原则是电机的额定电流小于通用变频器的额定电流。 只能选择电机的额定功率作为参考。

  而且，在使用一定容量的变频器之前，首先应了解电机的具体设置参数和运行程序，并且必须考虑电机的运行特性和型号，并保留一定的限制。 例如，一般来说，潜水泵中电机的最大工作电流大于普通电机的最大限制电流； 对于冶金企业来说，他们使用的专业电机的最大限制电流不仅比普通电机大，而且可以在大电流下正常运行。 一般采用多台电机同时运行的设备。 但在使用过程中，应保证总工作电流不超过电机规定的最大限制电流。 另外，如果使用普通电机，不带减速箱，应考虑在一定程度上增加电机的蓄电能力，以保证电机能够正常运行。 同时应考虑到普通变频器的输出很不稳定，可能对电机造成不同程度的损坏。 因此，当使用变频器给电机供电时，与普通电网的输出电流相比，电机流过的电流会增大，导致电机温度升高。 因此，在使用变频器供电时，应考虑一定的流量限制，防止温度升高而损坏电机。

  3、选择逆变器时，必须充分注意环境因素。

  (1)变频器受湿度影响：变频器运行在湿度低于90%的环境中。 空气相对湿度≤90%，无凝露。 当湿度过高且湿度变化幅度较大时，变频器内部可能会形成凝露，从而降低绝缘性能，引发短路事故。 如果可能的话，必须在箱内添加加热器和干燥剂。

(2) 变频器受温度影响：正常情况下，变频器使用环境温度应在-10℃～40℃之间。 如果环境温度在40℃以上，每升高1℃，变频器的温度就会降低5%。 环境温度每升高10℃，逆变器的寿命就会减少一半。 因此，必须妥善处理周围的环境温度和逆变器的散热问题。

  (3)变频器受灰尘影响：如果环境中有金属导电灰尘，建议不要安装变频器。 当导电灰尘侵入变频器内部时，会造成变频器内部电路短路。 情况严重的话会烧毁逆变器。 虽然是不导电的灰尘，但是会对逆变器产生很大程度的影响，因为逆变器在改变电源的时候，会产生热量。 通常采用强制冷风对逆变器进行散热。 如果散热器内热量较多，灰尘堆积过多，会干扰散热，导致逆变器输出能力下降或出现故障。

  (4) 逆变器受海拔影响：如果逆变器安装地点海拔小于1km，则可以输出额定功率。 如果海拔超过1公里，输出功率将会降低。

  4. 总结

  在当今变频器广泛使用的时代，如何应用和选择变频器是大多数工程技术工作者面临的一大挑战。 特别是在较大的设备传输系统中，变频器的选型非常复杂。必须充分考虑所有细节、参数和主要性能，确保系统有序、可靠运行。