“十二五”确立的企业投资的决定性标准仍然是通过提高质量和生产力来提高竞争力。 劳动力成本的增加也促使投资转向自动化。 立达一直致力于提高设备自动化程度、降低设备能耗。 还致力于帮助客户提高信息管理水平。

  在环锭纺纱领域，配备自动落纱系统的长机器（1000锭及以上）正在成为标准。 自动落纱系统可靠性的提高推动了这一趋势。 以转杯纺纱为例，手动设备在新项目投资中几乎消失。 目前的半自动转杯纺纱机产能高、效率高、质量水平优良，能快速收回较高的投资成本。 下一步的创新将是全自动转杯纺纱机，它可以在半自动转杯纺纱的基础上将产量提高50%，并实现优异的纱线特性和质量水平。

  市场越来越认可高性能技术。 虽然过去客户在购买设备时比较保守，但现在越来越多的人逐渐认识到高性能机器的优势，并越来越倾向于投资此类设备。

  高棉价对于纺织行业来说绝对不是一个好消息。 虽然目前纱线价格仍有一定利润空间，但压力很快就会显现。 因此，机器的原材料利用率，如精梳机的落棉率，将成为影响纺织企业投资的决定性因素。

  自调匀整并条机可以提高工艺性能和最终产品质量，市场似乎已经认识到这些优势。 无论是购买全流程设备还是单机，许多客户都会选择自调匀整并条机，而不是采用多道次并条机技术，以简化流程、提高质量。

  随着企业以高产量、高质量扩大利润空间的需求不断增加，纺纱厂监控系统可以作为一种有效的工具，但国内很少有客户使用这种信息管理系统。 纺纱厂监控系统，如SPIDERweb，可以随时收集所有机器的产量和质量数据，并可以以图表的形式显示整个过程的信息，使过程的质量一目了然。 通过这样的信息系统，企业可以全面分析流程，挖掘流程改进的潜力，从而做出正确的业务决策。 我预计，随着纺织工业现代化势头的不断增强，中国客户对此类智能信息系统的需求将会迅速增加。

  作为全球纺纱系统供应商，立达不仅关注中国市场，也关注国际竞争。 尽管中国发展迅速，但其竞争优势正在减弱，特别是由于当前棉花价格高企和劳动力成本快速上升。 但中国客户的设备水平参差不齐，有很多生产设备技术水平一般甚至落后，从中我们看到了巨大的市场潜力。 立达坚信，生产设备的快速转型和现代化将推动中国纺织工业继续保持世界领先地位。