“十二五”期间，印刷装备制造业将重点突破数字印刷及数码印刷技术装备、高端印刷机械、高端印后设备、绿色环保印刷 设备及配套设备。

  规划指出，在数字印刷及印刷数字技术装备领域，发展重点包括数字印刷机、CTP制版机、数字化工作流程以及数字技术在高端多功能领域的应用。 彩色印刷机。

  “十二五”期间，印刷设备制造业将加大对数字印刷机特别是喷墨数字印刷机的研发力度。 其主要目标是：开发具有自主知识产权的系列喷墨数码印花机。 到2015年，主流装备达到当前国际先进水平； 突破关键零部件（如打印头）研发，打破进口产品垄断。  2015年国内市场占有率达到35%，改变了主要依赖进口的局面。 同时，我们积极开发静电成像数码印刷机。

  在CTP制版机领域，总体来说关键核心技术仍掌握在少数国外企业手中。 国产CTP制版机仅占国内CTP装机总量的23%。  “十二五”期间，国产CTP制版机研发和生产的主要任务是：持续提高技术水平和设备质量，努力掌握关键核心技术。  2015年主要产品达到当前国际先进水平； 进一步扩大市场份额，力争到2015年国内市场占有率达到45%以上； 出口量大幅增加，在国际市场上占有一席之地。

  在数字化工作流程以及数字技术在高端多色印刷机领域的应用方面，重点开展高端印刷机控制系统关键技术的研发，将其应用于高端多色印刷机领域。 国内高端印刷机与印刷数字化一体化流程的对接。 如高性能自动墨量控制装置、印刷机自动水墨平衡控制技术、高速、高精度纸张控制系统等，将印前、印刷、印后集成为一个系统，形成数字化 处理印刷操作环境，实现生产与管理的无缝衔接。  “十二五”期间，数字化工作流程研发的主要目标是：开发符合国际主流标准的工作流程和接口技术，提高印刷过程的数字化水平和高端印刷的自动化水平。 终端多色印刷设备。  2015年部分产品达到国际先进水平。

   在高端印刷机械领域，高端单张纸胶印机、高端卷筒纸胶印机、多色柔版印刷机、多色凹版印刷机等主要产品大多面向需求 吸收先进技术，升级改造，填补空白。 发展要点如下。

  我国中幅面多色胶印机无论是速度还是整体效率都远远落后于国际水平。 自动化程度低，可配置的功能模块少，稳定性和可靠性差。 其研发的主要任务是：提高产品的质量。 稳定可靠，提高机器整体效率； 提高自动化和在线检测控制水平； 开发或配置CIP3/PPF、CIP4/JDF数据接口； 开发或配置多功能模块； 开发低碳胶印机。 节能降耗； 减少浪费并提高产量； 减少辅助时间，提高机器的整体效率。 中幅面多色双面胶印机需要增加新品种，现有中幅面多色双面胶印机仍需提高性能和质量。 上下交替印刷的双面多色胶印机需求量很大。 大幅面多色胶印机亟待提高水平、质量和品种。

  我国卷筒纸胶印机产品技术水平与国外先进水平存在较大差距。 中型报纸卷筒纸胶印机技术研发和规模化生产的主要任务是不断提高稳定性、可靠性、性能和质量，实现规模化生产。 提高国内市场占有率。  2015年国内市场占有率达到30%左右。 出口量大幅增长。

  在大型报纸卷筒纸胶印机方面，上海电气收购高斯为我国大型报纸卷筒纸胶印机的发展提供了有利的机遇。 我国必须加快消化吸收国外先进技术，根据市场需要及时开发更符合国内市场需要的技术产品，力争尽快实现国产化生产。

  柔版印刷机是绿色环保印刷的主要机型。 未来将主要发展各种高端柔版印刷机。 窄幅柔版印刷机已取得长足进步，但高端印刷仍主要使用进口机器。 因此，国产机器仍需不断提高性能、质量、稳定性、可靠性。 宽幅柔版印刷机在我国刚刚起步，应根据市场需求开发不同幅宽的机器。 塑料薄膜柔版印刷机在国内尚未发展起来，应根据市场需求及时开发不同幅宽的机器。

  经过多年的发展，我国已形成了较为完整、高、中、低档配套的凹版印刷机生产体系。 部分高端凹印机综合技术指标已达到或接近国际先进水平。 目前，凹印设备存在的主要问题是设备能耗高、主要耗材污染问题尚未彻底解决。 凹印设备技术研发和规模化生产的主要任务是：继续提高现有凹印机的水平和质量，增强自主创新能力，降低设备能耗，提高环保水平，增加数量 “十二五”期间我国新增装机量。 生产设备市场占有率达到80%，出口量实现大幅增长。