中国拥有7531公里的高铁

   2023-10-17 工业品商城25
核心提示:高速铁路作为一种安全可靠、快捷舒适、大运载、低碳环保的交通方式,已成为世界铁路发展的重要趋势。 数据显示,截至目前,全球运营高铁里程近2.5万公里,分布在中国、日本、法国、德国、意大利、西班牙、台湾等17个国家和地区。 随着“低碳”理念成为国际社会共识,世界高铁发展迎来“黄金时期”。 记者从第七届世界高铁

   高速铁路作为一种安全可靠、快捷舒适、大运载、低碳环保的交通方式,已成为世界铁路发展的重要趋势。 数据显示,截至目前,全球运营高铁里程近2.5万公里,分布在中国、日本、法国、德国、意大利、西班牙、台湾等17个国家和地区。

  随着“低碳”理念成为国际社会共识,世界高铁发展迎来“黄金时期”。 记者从第七届世界高铁大会获悉,日本、法国、德国、美国等多国将高铁视为未来可持续交通发展方向,并提出大规模 高铁建设规划。

  “从某种程度上来说,高铁还不是一种大众化的交通方式。中国拥有7531公里的高铁,已经是世界上高铁里程最长的国家。目前,许多国家 “全世界都对建设高铁感兴趣。这是因为高铁具有许多其他交通方式所不具备的优势。因此,变得更快、更普及应该是其发展趋势之一。” 中国南车车辆公司相关负责人表示。

  高铁不仅受到世界的欢迎,在我国也有很大的发展空间。 根据2004年国务院通过的《中长期铁路网规划》,我国将在2012年建设高速铁路客运专线1.3万公里,2020年建设高速铁路1.8万公里。 拥有全球最大的高铁市场。

  由此看来,世界上许多国家和技术设备制造商之所以将目光投向中国,不仅是因为中国拥有先进的技术,还因为中国拥有巨大的高铁“蛋糕”。

  据了解,高速动车组共有9大技术,包括总成、转向架、车体、牵引传动系统(通常细分为牵引电机、牵引变压器、牵引变流器、牵引控制)、网络控制系统、制动系统等。  

   作为中国最大的轨道交通制造商和全球最大的轨道交通装备公司之一,中国南车在高、中速动车组和城市轨道交通车辆的设计、制造、测试、维修和保养方面拥有丰富的经验和专业知识。 先进的技术。

  “中国南车公司的技术突破是全面的,比如车体包括车头造型方面,CRH380A动车组车头造型是基于长征火箭设计的,创下了世界铁路运行试验速度486.1 其他技术方面,新一代高速动车组在系统总结轮轨关系、流固耦合关系、弓网关系的基础上,在以下方面进行了系统创新: 流程、制动系统、乘客界面、智能列车等10大方面。”中国南车公司相关负责人介绍道。

  据介绍,在振动模态方面,如何在轻量化设计目标下避免车辆共振,是高速车身设计面临的主要挑战之一。 中国南车车辆公司根据实测的典型无砟轨道的轨道谱和车辆振动响应特性,采用动力学和车体模态分析方法,对车体刚度质量分布和车体局部振动进行了优化。 京津、武广高铁。 参数匹配,采用新型隔音材料结构,保证车体、转向架及部件与轨道振动良好匹配,同时降低振动噪声。 基于对京津、武广高铁跟踪试验结果的系统分析,中国南车车辆公司提出了多种车体设计方案。 经过多次分析论证,实车线测试表明,已达到世界先进水平。

  对于高速转向架而言,转向架又称为运行部件,承担着导向、承载、减振、牵引和制动等功能,是决定高速转向架安全和质量的核心。 高速列车运营。 速度越高,来自轨道的干扰就越大。 如何保证转向架在高速运行条件下具有足够的临界速度和结构安全性、优良的减振性能和较低的轮轨磨损,是高速列车研发面临的艰巨挑战。  

  同样,中国南车车辆公司系统分析了动车组在京津、武广高铁高速运行工况下的轮轨相互作用关系、动力性能、结构载荷谱、轨道谱等因素。  -高速铁路。 基于高速列车系统动力学理论,重点改善关键故障稳定速度、降低脱轨系数、提高稳定性指标,通过仿真分析进行迭代优化,并结合样机的方法 通过台架试验和整车线下试验,经过多方案比选后确定转向架结构参数和悬架参数。实现转向架性能的系统性提升。

此外,中国南车还利用精确的高速列车系统动力学模型,分析了高速运行工况下轨道不平顺、气动扰动、轮轨型线匹配特性、车辆间耦合关系对列车动态性能的影响。 通过对影响综合性能的关键参数进行多方案优化,临界速度显着提高,乘坐舒适性显着提高。 而且,在保持低轮轨受力优势的同时,采取减轻簧下重量、控制轮轨附着力等措施,有效降低轮轨磨损率。

  中国南方机车车辆公司技术人员告诉记者,试验结果表明,我国高铁动车组转向架具有足够的安全冗余度和优良的运行质量,达到世界先进水平。“我们系统分析了京津、武广高铁累计里程百万公里的线路跟踪试验数据,结合仿真分析,提出了设计方案。完成了数十项分析计算,涉及 动力、结构强度、磨损、润滑、温升等方面进行了地面和线路试验验证,发现临界速度达到550km/h以上,动车组的安全指标具有足够的强度。“在时速350公里的速度条件下,远远优于时速250公里动车组的水平,新一代高速转向架处于当今国际领先水平。”技术人员解释道。


 
 
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