煤矿自动化规划以综合考虑、统筹规划、分步实施、重点突破、逐步推进为指导； 以科学发展观和构建和谐矿区为目标； 以“人体安全、节能降耗、增效”为出发点和落脚点，运用先进适用技术改造传统产业； 力争在三至五年内（十一五期间）根据煤矿先进水平的差异，建立不同级别的自动化系统，建立自动化系统远程监控、诊断和维护中心，通过 信息广域网实现了煤矿综合自动化平台、生产过程自动化系统与信息化的有机融合，从而加快了信息化向煤矿生产流程和系统的延伸，加快了信息化的整体进程。

  目前矿山分为新建矿山、生产中的主要矿山和老化矿山。 所有新建矿山均以建立综合自动化网络平台为主导，使矿山的自动化控制和管理水平一步步达到。 在产的主要矿山均为自动化基础较好的矿山。 首先要建立矿井上下的综合自动化平台和高速、宽带、光纤环网：实施和完善排水、主风机、压力空气、运输、供电、工作面等。 与其他自动化子系统连接，实现从设备集中控制到系统集中控制的转变； 它们通过信息广域网与远程监控、诊断和维护中心相连。 矿山自动化基础老化较为薄弱。 要采取先子系统后综合建设的理念，即按照“人身安全、提高效率、节能降耗”的目的依次进行改造，优先进行改造 安全系数低、从业人员较多的矿山。  、耗能、维护密集的子系统，使其成为具有远程监控的自动化子系统，提高系统安全性，实现节能增效。

  东环坨矿是生产中的主力矿。 改造前产量为150万吨，改造后产量将达到300万吨。 煤矿综合自动化改造对安全系统的要求如下。

  对生产过程中出现的异常和故障进行统计，制定合理的事故和故障处理方案，详细记录事故或故障过程中的所有数据和责任人，便于事故追查和责任认定。

  主通风机、地下排水系统等在发生瓦斯突出、渗水、火灾等灾害时可自动切换到灾害运行模式，自动增加通风量、自动反风、自动增加排水能力、自动启动消防 水泵等，尽可能减少灾害损失。

  利用安全监控系统对事故进行预警，利用人员定位系统、无线通讯系统、语音系统及时向相关人员发出预警信号，最大限度地降低事故发生的概率，减少事故损失。 井下定位系统应在危险情况下具有高精度定位，以利于事故发生后的搜救行动。

  利用人员定位考勤系统，及时了解矿井井下、井上人员分布情况。 当设备或系统出现故障时，可以自动通知最近的维护人员来调查事故。 并对维护人员的出勤情况进行统计。

   该解决方案基于多网融合的设计理念，采用以太网作为人员定位、无线通信、网络视频和IP语音系统的统一传输网络。 基于骨干千兆环网，100M变电站作为最终系统接口。 入口实现四类信息统一传输，无线通讯采用WIFI方式。

  除了常规通信外，还需要实现紧急情况下自动拨打相关区域的功能，记录通话内容，并与人员定位相结合，实现优先拨打电话号码的功能 最适合处理紧急情况的人。

  总体设计应将人员定位考勤、无线通讯、网络视频、IP语音调度系统集成到一个系统中，实现多种信号在同一网络（以太网）上的传输。 系统采用分站网络控制，分站配备射频信号、无线通信、以太网接入、IP语音接入能力系统。