近日，记者在位于青光镇的天津天齐模具汽车零部件有限公司车间看到，首台自动化焊接设备“二氧化碳气体保护焊机器人”调试成功，正式投入使用。 这标志着公司进入“十二五”初期，开始汽车车身零部件机器人生产加工的新阶段。

  天齐模具汽车零部件有限公司投资60万元引进的“二氧化碳气体保护焊机器人”正在灵巧地伸展和收缩手臂。 机械手根据计算机指令准确检测汽车零部件的焊接部位，并进行快速点焊，无误。 弧光闪烁几秒钟，“机器人”完成了待焊点的焊接。 与过去的四名工人相比，焊接更快、更精确、成本更低。 此次引进的“机器人”设备主要用于汽车底盘冲压件的焊接。 它的应用极大地提高了生产效率和产品质量。 在看到自动化生产的真实效果后，该公司决定今年专门拨款1000万元用于自动化生产设备的引进和研发，用全自动化生产推动公司发展成为科技“小巨人”。 公司总经理殷宝如表示：“先进技术是企业发展的方向，下一步，我们将坚持走自动化企业发展道路。”

  天齐模具汽车零部件有限公司主要从事汽车覆盖件冲压、总装、焊接生产加工。 是天津一汽丰田汽车有限公司、天津一汽夏利汽车有限公司、淄博汽车制造厂的一级供应商，并为澳大利亚精密零部件有限公司提供冲压服务。 目前，国内多款畅销车型如威驰、夏利N5、比亚迪F3等车身零部件均来自天汽模型公司。