这些年来，我国劳动力供给已从过剩转向结构性短缺，劳动力成本上涨已成为必然趋势。  “中国制造”走到了十字路口——劳动密集型产业在中国还有优势吗？

  为了应对劳动力成本的上涨，不少企业开始转型。 薛晓伟叹了口气，表示自己目前所做的就是提升工厂的机械化水平，以替代人力。

  薛晓伟说，这几年，工厂的机械化水平提高了20%到30%，这意味着原来用了10个人，现在节省了3个人。  “以前我们是实行计时制，现在改为计件制，目的是为了提高工人的积极性。再比如拧螺丝，以前要求工人拧一个螺丝，一个扣一个。” 一个是手工的，但现在我们用机器将四个螺丝拧在一起。” 薛小伟说道。

  汕头市伟达玩具厂老板沈达表示，现在工人工伤赔偿很高，企业最怕工人受伤。 一些危险环节，如注塑机，干脆安装机器人，不再使用人手。 速度比人手还要快。

  然而，并不是所有的环节都可以使用机械。 王伟说，像他这样的制鞋企业，机械化水平很难提高。 毕竟大部分环节还是需要人手的，所以还是需要招募足够的人手。

  广东省社科院珠江经济研究中心主任程建三告诉记者，他在珠三角考察时也发现，行业内做得好的企业纷纷采购各种设备，以降低成本。 依靠人力，或采用新流程和技术来提高效率。

  除了减少用工量外，沉达表示，安装机器人后，生产线的不确定性也会大大降低，比如因各种原因造成的故障率、工伤或延误等，并且 质量会比使用人力更稳定。

  在这一点上，以生产廉价车起家的吉利汽车的转型就很典型。 吉利初期的几款车型主要采用人海战术，使用大量人力代替自动化设备。 李书福曾说：“我专门参观了生产劳斯莱斯的工厂，里面有很多手工制作的作坊式的东西，手工制作最适合中国。”

  不过，随着吉利汽车努力摆脱廉价车的印象，生产线上的自动化设备也越来越多。 吉利汽车济南新基地引进了瑞典ABB机器人、奔驰供应商电动泳池链条等先进生产设备。 帝豪EC8冲压车间里几乎没有工人。

   20世纪90年代初，数据显示，中国农村剩余劳动力在1亿至2亿之间，此后逐渐减少。 中国社会科学院学者蔡昉等根据2005年的数据测算，我国农村可动劳动力仅有4357万人。

  与此同时，随着中西部地区的快速崛起，大量当地剩余劳动力被吸纳，导致农村剩余劳动力向东部沿海地区转移进入瓶颈。

  劳动力短缺的直接后果就是工资上涨。 以广东省为例。 我省从1994年开始建立最低工资保障制度，今年最近一次提高最低工资标准，已先后10次调整最低工资标准。 最低工资标准主要惠及农民工。

  2006年上半年广州市最低工资标准为684元。 今年3月份之后将达到1300元，五年内几乎翻了一番，与GDP增长持平。 同期，广州城镇居民人均可支配收入2006年为19851元，2010年为30659元，四年间仅增长54%，远低于GDP增速。

  另一份数据显示，与2009年相比，农民工月均收入从872元增加到1417元，年均增长12.9%。 值得注意的是，中西部地区工资增长加快，与东部地区工资差距明显缩小。

  “劳动力成本上升迫使企业改进传统生产工艺，提高机械化水平，减少对劳动力的依赖。未来这种趋势会越来越明显。” 程建三表示，传统的劳动密集型生产方式已经结束。 企业要想生存，要么升级，要么转型，要么转移。 在此过程中，中国制造业结构也在向高端方向迈进。

   事实上，根据日本等地区的历史经验，正是在20世纪60年代末至1980年代劳动力成本大幅上升期间，日本工业加速机械化、自动化、智能化进程，以提高劳动生产率。

  不过，薛晓伟也指出，当工厂机械化程度提高到一定程度时，成本就会大幅增加。 相应地，产品的价格也会大幅上涨。 例如，全自动电脑绣花纺织品比手工绣花更贵。 多得多。 劳动力是中国的优势。 这种情况下，中国制造的低成本优势就会消失。

  王伟说，他刚刚在重庆开设了一家新工厂。  “我之前在工厂做过调查，发现大部分工人来自四川、重庆、河南，所以我只想把工厂开在工人家前面。”

  重庆工厂的招聘情况与东莞工厂正好相反。 王伟表示，重庆工厂日前已开始运营，招聘情况非常好。 事实上，在工厂开始招工之前，已有200多人前来咨询，而且都是做了多年的技术工人，原本想回到沿海地区打工，但现在都可以找到工作了 在家里。

  工资方面，重庆工厂的工资比东莞低300至400元，相当于前年东莞的工资。  “但他们已经很幸福了。” 王伟表示，东莞的工厂还要再观察两年。 如果到时候招工形势更加严峻，成本更加增加，那么东莞的工厂就关闭了，所有产能都转移到了重庆，只要总部还留在东莞。