如果你细心留意，你会发现新买的瓶装水和饮料的瓶盖很少盖紧，或者标签歪歪扭扭。 因为在生产线的最后一道检验环节，一旦出现不符合规格的饮料，一个被称为“加药机”的“检验机器人”就会聪明地“挑出来”。

  康师傅鼎金公司公关部陈先生表示，在使用打点机之前，检查过程必须依靠工人的目视识别和及时分类。 平均一秒钟就有数十瓶瓶装水通过装配线。 为了减少出错率，需要在检查门两端各安排两名工作人员。 有了这款智能巡检机器人，巡检环节从每侧两名员工减少到每侧一名员工。  “工人只需要做一些辅助工作就可以了。”

  “焊工的年薪已经涨到5万元以上，我们预计未来5年平均每年增长10%，用机械设备代替部分劳动力是解决焊工问题的捷径。” 劳工问题。” 力八荒副总经理李家良表示。

  早在2009年，力霸皇就启动了“引进机器人取代部分焊接工人”的计划，目前已从日本采购了38台机器人自动焊接机。 李嘉良表示，公司考察了日本3家公司，最终决定采购OTC公司的产品。 每台机器人折合人民币30万元，却可以替代6名焊接工人的工作。  “一名工人控制一台机器人，实现两班倒。” 它每天工作16个小时，负责自行车上所有零件的焊接。 与人工产品相比，机器人制造的零件质量更加均衡，质量更容易控制。”

  由于国际油价居高不下，低碳环保理念深入人心，力霸荒的自行车订单较去年增长了20%。 李嘉良透露，目前公司有200多名焊工。 但由于浙江用工荒逐年加剧，且存在管理困难、人员流动较大的情况，该公司计划在未来三年内使用机器人进行自动焊接。 机器数量增加到100台，替代了焊接过程中80%的劳动力。

  随着“用工荒”持续趋紧，浙江不少制造企业都在努力提高自动化水平。 拥有精准、智能等先进技术的工业机器人自然成为众多企业竞相追逐的目标。 因此，机器人的市场空间巨大。

  杭州拓峰科技有限公司是一家专业从事智能传感器、工业自动化控制系统、机电一体化设备和信息平台设计与开发的高新技术企业。 通俗地说，就是为浙江传统制造业制造智能“机器人”。

    拓峰科技董事长徐先生表示，浙江很多制造企业都想使用自动化设备，但成本很高。 比如目前饮料行业比较流行的检测设备，进口成本就在100万元以上。 有些小企业不一定愿意花这个成本。 国产设备的价格优势相当明显。

  2008年以来，拓峰科技的订单量快速增长，“去年下半年以来增长更加明显”。 徐董事长表示，除了饮料生产企业、包装企业等制造行业外，也是公司服务较多的行业之一。  “传统制造业严重依赖体力劳动，随着自动化控制系统的使用，一台机器可以支撑几个甚至几十个工人。”

  面对巨大的市场需求，不仅是浙江，国内众多高科技企业都把机器人研发作为重中之重。 目前，我国在机器人应用技术和成套方面已达到国际先进水平。

  在国内A股市场，有一只叫做“机器人”的股票，从去年开始，它的表现就非常抢眼。 这家上市公司最新年报显示，2010年公司实现净利润1.08亿元，同比增长63.09%。 新签合同额8.33亿元，同比增长51%。 目前，公司机器人产品主要为焊接机器人。 未来还将出现清洁机器人、军用机器人以及可以帮助电动汽车自动更换电池的电池更换机器人系统。