记者从哈尔滨市南岗区获悉，机器人钢材切割自动化生产线项目已进入实验测试阶段，预计年内达产。 该项目的投产预计将取代我国造船和装备制造业目前使用的昂贵生产线，并填补国产焊接机器人在该领域的空白。 据介绍，机器人型钢切割自动生产线是一条由PC网络控制、基于机器人离线编程的自动打标切割柔性生产线。 是哈尔滨工业大学与哈尔滨华威焊割有限公司共同研发的新产品。 项目概要 投资400万元，适用于划片、印刷、切割等制造工艺 造船业“平面分割”制造过程中使用的型材零件。 本项目技术领域为光机电一体化领域。 校企合作的成果以离线编程软件的形式出现，最终促成了以该软件为核心的新装置（全自动机器人钢材切割生产线）的产业化。

     据了解，我国造船、装备制造业目前使用的机器人钢材切割生产线均为国外产品，价格昂贵。 国内尚无设备制造商具备研发生产该生产线的能力。 开发机器人钢材切割生产线的难点不在于硬件，而在于离线编程软件。 使用离线编程软件，机器人控制器可以变成系统的子控制器。 可以在机器人控制器外部、远离示教盒的情况下进行编程，真正体现了机器人控制器的多功能性。 由于机器人本身具有六自由度，可以与外轴配合，提高了切割系统的灵活性，可以实现许多专用数控切割机难以实现的切割动作。

     据悉，由于我国当前大力发展造船和装备制造业的趋势，对钢铁机器人切割生产线的需求很大。 因此，产品规模和产值前景十分广阔。 该项目已进入试验测试阶段，预计年内达产。 达产后，每年可实现15条生产线的销售，产值预计可达1亿元。 同时，这条生产线应用了最新技术，产品附加值高，可以带来丰厚的利润。