MES可以为用户带来巨大的价值。 近年来在我国多个行业得到广泛应用，如钢铁、烟草、汽车等行业。 但MES如何才能成功实施呢？ 上海工业自动化仪表研究所彭宇表示：

      (1）企业信息系统建设需要系统规划、分步实施。 首先，我们关注关键绩效指标（KPI）的设计。 因此，在做企业信息化总体规划时，首先需要进行总体需求分析，即信息化总体规划。 同时，我们还要建设系统、网络等基础设施。 完成企业业务流程的整体设计、流程优化与再造、企业ERP的配置。

      (2）MES加数据化商业智能的实施必须以最基本的绩效考核为基础。 这是MES实施初期必要且非常重要的工作。

      (3)需要理顺企业生产管理中的业务流和信息流，因为MES系统需要对制造生产中的各种信息进行整合和分析，这是一个非常重要的问题。

      (4)建立工厂数据模型的方法和工具，包括产品模型、资源使用模型、生产事件模型和工厂模型。 通过工厂建模工具，可以实现MES应用架构的搭建和基本功能的配置。

      (5）不仅面向事务处理，还为辅助分析和决策提供数据支持。 从产品盈利角度分析各产品各环节成本，判断产品的市场竞争力； 根据分析，优化生产组织； 调整资源安排； 并根据市场价格做出决策。 适当安排。 分析不仅仅局限于生产控制环节，而是涉及多个方面，包括：需求收集与分析、制造单位资源配置、本地化制造基地基本情况分析、相互供应、外部供应管理等。通过分析 确定并优化了各专业之间的协作关系。

  （6）从单纯考虑现场管控功能转向注重行业技术知识。  MES不能停留在平台和工具层面，而必须不断融合行业知识的内涵； 将行业经验、行业知识积累和技术诀窍融入到系统的设计和开发中，实现知识转移。

     (7）随着全球经济一体化进程的加快，企业之间的兼并、收购、重组是大趋势。 国内制造企业的生产方式也发生了很大的变化，从面向本地的车间级制造管理到支持远程网络协同制造的发展是现代MES发展面临的主要问题。

  （8）综合运用优化技术，突破技术难点，提升MES产品的技术内涵。 在各种约束条件下（设备、能源、人力、时间、合同等），利用优化技术实现资源平衡和优化配置，优化制造时间和成本，达到整体优化的目标。

  （9）以节能降耗为目标是MES产业发展的必然选择。 通过研究能源传输和综合平衡调节的一般规律，建立综合能源平衡模型，提出基于模型的综合能源平衡调节技术，改变能源平衡调节过程中对经验的过度依赖和盲目性，实现自动化。 分析和自动控制。 并自动调节，达到节能降耗的目的。