在武汉华中数控有限公司（简称“华中数控”）展区，华中数控展示了其自主研发的“华中8”高端数控系统及其配套的高精度卧式加工中心。 这台高端数控机床吸引了众多参观者。

  华中数控相关负责人告诉记者，数控机床是制造装备的装备，被称为“工作机床”； 数控系统是数控机床的“大脑”，是数控机床的核心。 多年来，华中数控坚持产学研结合。 在高端数控领域，攻克了多项高端数控系统关键技术研究，在核电、风电等新能源装备制造领域取得重大突破，为高端数控系统的发展提供了基础。 国家重大技术装备自主化。 核心技术支撑。

  吴柏林告诉记者，工业现代化所需的各类设施都离不开高端数控机床和基础制造装备。 针对这种情况，2009年，工业和信息化部牵头组织实施“高端数控机床和基础制造装备重大专项”，重点发展高端数控机床和基础制造装备重大专项。 航空航天、造船、汽车、发电设备制造所需的数控机床。

  “随着市场对高端数控机床的需求不断增加，对中低端机床产品的需求也在下降。” 吴柏林说道。

  记者了解到，“十一五”期间，随着我国“高端数控机床和基础制造装备重大专项”重点任务的陆续完成，国产机床数控化率从 “十五”末的35.5%提高到“五”的51.9%。

  吴柏林告诉记者，“十二五”期间，我国将继续大力发展高端装备制造，力争在装备制造业中实现高端装备销售产值的20%以上。 到2015年工业； 到2020年，高端装备产值占装备制造业的比重达到20%以上。 制造业已成为国民经济的支柱产业。 销售产值占装备制造业30%以上，高端装备国内市场满意率超过25%。

“不少机床企业已主动将重点放在高端产品的研发和生产上。 这对于全行业加快结构调整、产业发展升级具有重要意义。 也有利于企业在未来的竞争中占据更多份额。 优点。”吴柏林说。

  据中国机床工具工业协会统计，本届展会，我国首次展出的具有自主知识产权的新产品约占30%，达300余台，其中国产数控系统应用56套 。

  在齐齐哈尔第二机床集团（简称“齐二机床”）展区，齐齐哈尔机床党群工作部宣传室主任刘长海告诉记者，“TH6920A落地— 此次展出的立式铣镗加工中心和VM50立式车铣加工中心是自主研发的高端数控装备的代表产品，其中TH6920A落地铣镗加工中心采用了多项创新技术 使机床的各项精度、功能、技术达到国内领先水平，接近国际先进水平。

  “只有不断坚持自主创新，才能全面提升企业的核心竞争力。” 刘长海告诉记者，近年来，齐尔机床围绕国家重点产业和领域，根据市场需求不断加快产品结构调整，大力推广应用高新技术和适用技术，使科技成果 快速有效地转化为具有市场竞争力的产品。

  在坚持自主创新的基础上，齐尔机床还通过产学研合作相结合，引进、消化、吸收、开发了一批高科技、高档次的重型机床产品。 创新。

  目前，齐尔机床新产品产出率平均达到50%以上，大型重型数控化率达到60%以上。 技术创新不仅使企业产品更具竞争力，也为企业主要经济指标快速增长提供了有力支撑。

  在重庆机床集团展位上，相关负责人表示，“技术创新是企业实现跨越式发展的关键动力。 记者了解到，本次展会重庆机床集团展出的产品中，部分国家重大科技专项产品已达到国际水平。 先进水平; 新一代高速干切滚齿机的研发和制造，满足汽车、摩托车等行业大批量、高精度齿轮高效加工的要求。 该机床为自主研发，拥有全部知识产权，增强了我国成套高速、高速滚齿机的发展。 高精度、环保型数控齿轮设备的综合实力。

  “坚持技术创新是我国机床工具行业发展的必由之路，也将推动我国从‘制造强国’向‘制造强国’转变。” 吴柏林表示，“十二五”期间，我国将加快发展战略性新兴产业，这对机床工具行业的技术创新能力提出了更高的要求。 机床企业要加大创新投入，加强资源整合，积极构建科学合理的创新体系，增强企业创新能力，使企业更具竞争力。