一是保持平稳健康发展。 工业总产值、工业增加值、主营业务收入年均增速保持在12%左右,出口创汇年均增速在15%左右。 经济效益逐步提高,利润增速力争略高于产销增速。 总资产贡献率达到15%左右,全员劳动生产率(以工业增加值计)达到25万元/人年左右,主营业务收入利润率达到7.5%左右,工业增加值 增值率达到28%左右。
二是产业高端升级取得突破。 产业结构向高端升级,现代制造服务业比重显着提升。 现代制造服务业收入占机械百强企业主营业务收入约25%。 高端装备增速达到全行业平均增速一倍以上,高端装备国内市场份额显着提高。 同时,组织架构进一步优化。 机械百强企业生产集中度达到20%左右,汽车五强企业生产集中度达到80%左右。
三是自主创新能力显着增强。 大中型企业R&D经费占主营业务收入的比重约为2.5%。 掌握了一批重大产品的核心技术,重大技术装备的设计和技术水平显着提高,重大科技项目取得重大阶段性成果。 新产品产值率提高到25%左右,专利数量和质量显着提高。 产品国际竞争力显着提升,进出口贸易超平衡; 出口产品结构升级,高新技术、高附加值产品比重显着提高。
四是产业基础初步巩固。 基础严重滞后于大型机发展的局面初步改变。 高端数控机床和基础制造装备进口过多现象有所改善。 国产高端检测仪器和自动化、智能化控制系统国内市场满意率大幅提升。 制约高端装备发展的关键零部件瓶颈得到缓解。 数控机床数控系统及功能部件、液压挖掘机液压系统、风电设备关键轴承等国产化取得重大突破。 基础工艺技术水平显着提升,核心技术和关键工艺取得突破并实现批量生产,核电装备等装备所需的高端大型铸锻件初步实现国产化。
五是信息化与信息化融合水平显着提升。 优化研发设计流程,推进设计仿真和优化,建立协同创新和集成创新平台,构建数字化研发设计体系。 提高企业制造过程的信息化水平,提高产品制造加工的质量和精度。 深化信息技术在机械产品中的渗透和融合,促进产品自动化、智能化、数字化,提高产品信息技术含量和附加值。 培育一批实现业务全流程信息化协同融合的企业。
六是推进绿色制造。 机械工业万元工业增加值综合能耗由2009年的0.425吨标准煤下降到2015年的0.31吨标准煤左右,年均下降5.9%。 大力发展节能机电设备,大批量、宽范围通用机电产品设计效率大幅提高,如中小型电机达到95%、风机达到92%-95%、水泵达到87 %-92%,气体压缩机达到85%-90%。 内燃机燃油消耗要降低10%,排放要达到国际先进水平。