为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配备动力驱动时都留有一定的余量。 当电机无法满载运行时，除了满足动力驱动要求外，多余的扭矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。

     风机、水泵等设备传统的调速方法是通过调节进口或出口处的挡板和阀门的开度来调节送风量和供水量。 输入功率大，挡板和阀门的截流过程消耗大量能量。 中间。 采用变频调速时，如果流量要求降低，可通过降低泵或风机的转速来满足要求。 根据流体力学，P（功率）=Q（流量）×H（压力），流量Q与转速N的平方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与 转速N的三次方，如果水泵的效率一定，当所需流量减小时，转速N会成比例减小，此时轴输出功率P呈三次方关系减小。 即水泵电机的功耗与转速之间近似呈立方比关系。 因此，当所需流量Q减小时，可以调节变频器输出频率，使电机转速n成比例减小。 此时电机的功率P将按立方关系大大减小，比调节挡板和阀门节省40%至50%的能量，从而达到节电、节能的目的。 以曼亿电气有限公司生产的变频器应用于风机、水泵负载的节能为例：离心泵电机功率为55千瓦。 当速度降至原速度的4/5时，其耗电量为28.16千瓦，节电48.8%。 当速度降至原速度的1/2时，耗电量为6.875千瓦，节电87.5%。

     功率因数补偿节能无功不仅增加线损和设备发热，更重要的是功率因数的降低导致电网有功功率的减少。 线路中消耗大量无功功率，设备使用效率低，浪费严重。 安装变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容器的作用，减少了无功功率损耗，增加了电网的有功功率。

     软启动节能电机的硬启动会对电网造成严重冲击，同时也需要过多的电网容量。 启动时产生的大电流和振动会对挡板和阀门造成很大的损坏，也会影响设备和管道的使用寿命。 极为不利。 使用变频节能装置后，变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值不会超过额定电流，减少了对电网的冲击和对电网的要求。 供电能力，延长设备和阀门的使用寿命。 生活。 节省设备维护成本。

     节约用电，减少无功损耗，增加电网有功功率，减少对电网的影响，延长设备和阀门的使用寿命。 节能变频器不仅省电节能，还节省设备维护成本。 既减轻了“电荒”负担，又减轻了企业设备支出负担。 相关企业应优先考虑积极使用节能变频器。 电力应急阶段，企业应使用节能变频器，减轻“电荒”负担。