我国纺织工业由大到强发展的关键时期。 在国家坚持扩大内需战略的背景下，纺织行业结构调整将为纺织行业提供更多市场机遇：一是随着纺织行业结构调整，市场对高端纺织技术装备的需求将不断增加。 新能源、新材料产业将进一步发展壮大，成为大力发展的战略性新兴产业。 其次，循环经济和绿色经济也将为纺机行业提供更多创新机遇。

  具体来说，未来五年，高端纺织技术装备产品的市场需求将成为发展重点。 由于资源和劳动力成本的限制，传统纺织加工体系不得不加快全行业技术改造的步伐。 与此同时，新能源新材料产业面临极其重要的历史发展机遇。 纺机行业的一些产品开始向服务新兴产业的方向发展。 服务于该领域的纺织机械的品种和数量将发生巨大变化。 需求存在缺口。 因此，纺机行业必须加快结构调整，积极为纺织行业提供必要的技术装备。

  循环经济、绿色制造为纺机行业发展提供更多创新机遇。 能源、废水回收、纤维再生和环保纺织行业对设备的需求也在逐渐增加。 面对纺织资源和环境约束加剧的形势，纺机行业必须加快节能减排和清洁生产技术的创新和提高，为纺织行业加快改造和淘汰落后提供优良的技术装备。 产能提升，库存结构优化。

  万吨级聚苯硫醚（PPS）长短纤维成套设备、芳纶1313纺丝成套设备、芳纶1414纤维生产成套设备纺丝成套生产线等高科技纤维成套技术装备生产线仍有望成为 未来五年，甚至是持续十几年的热门发展话题。

  《纺织机械工业“十二五”发展指导意见》指出，“十二五”期间，行业将大力推进高端8个重点发展领域的发展。 纺织技术与设备。 分别是高技术纤维成套工艺技术装备、功能性差异化纤维成套工艺技术装备、全流程智能纺织自动化生产线、高性能纺纱织造机械、工业预成型智能织造装备、新型非织造成套装备。 装备、绿色环保低碳纺织机械产品、高端纺织技术装备专用基础件。

    目前，碳纤维、高温芳纶1313、1414、超高分子聚乙烯、聚苯硫醚、玄武岩纤维等高薪技术纤维的研发和应用已经开始。 此类纤维成套技术装备的研发和推广将为纺织工业培育新的经济增长点。 同时，融合细旦纺丝、纳米改性、阳离子、远红外、色母粒等技术开发的棉型、毛型等模拟化纤及功能差别化纤维，可满足市场需求。 服装和家用纺织品的需求。 根据其他行业的要求，该类设备的发展空间也十分广阔。

  “十二五”期间，纺纱装备重点发展全自动转杯纺、全自动涡流纺和高速精梳机，实现精、粗联锁产业化； 重点开发具有原创技术的智能高速刀杆织机、高速经编机、地毯织机、毛巾织机、双层织机等，实现高速喷气织机产业化。

  为满足市场对高效、短流程、自动化、工业化关键高端技术装备单机的需求，“十二五”期间纺纱装备将重点发展全面 自动转杯纺纱机、全自动涡流纺纱机和高速精梳机。实现细、厚织机产业化； 制造装备重点发展具有原创技术的智能高速剑杆织机、高速经编机、地毯织机、毛巾织机、双层织机等，实现高速喷气织机产业化。 同时，要加大高性能棉绒制条设备、新型苎麻设备、新型制丝设备的研发和产业化。

  国内浙江日发纺机、经纬榆次公司等单位正在研发生产全自动转杯纺纱机。 样机已推出，但尚未形成批次。 但该设备是最有希望实现产业化的设备。 目前国内还没有喷气涡流纺纱机的样机。 涡流纺丝喷嘴系统、高速驱动技术研究、喷气涡流纺丝调试技术等是研发的重点和难点。 目前国内有河北太行、天门纺机、沉阳宏达等企业从事单头并条机的研究和生产。 一般来说，具有自调匀整功能的单头并条机并不多。 该设备的难点在于自调匀整装置的研制。

  也许大家都感觉到，“十一五”期间，纺织行业常规面料、服装、家纺的无梭织机制造技术取得了很大的突破和发展，但发展中还存在很多问题。 差异化的织机。 “十二五”科技攻关及产业化项目规划了差异化织机，包括高速毛巾喷气织机、双层织机、机电一体化特种织机等，目前国内尚属空白， 但有一定的特点。 一些高附加值、高难度织机作为行业未来发展方向具有深远意义。

   提高国内纺织机械主要零部件及装备的关键制造技术，需要深入研究机械制造基础理论，运用现代数学、力学理论和计算机技术开展基础理论研究，开发多学科新型纺织机械 工艺原理和设计。 进一步优化制造工艺的理论研究。

  加强国内纺织机械关键零部件装备制造及成套设备产业化技术研究，提高我国纺织加工装备行业生产技术水平，改变我国纺织机械行业无法生产的落后局面 高性能零部件产品，优化完善纺机零部件产品结构，提高整机产品质量和可靠性具有重要意义。

  提高国内纺织机械主要零部件及装备的关键制造技术，需要深入研究机械制造基础理论，运用现代数学、力学理论和计算机技术开展基础理论研究，开发多学科新型纺织机械 工艺原理和设计。 理论研究，进一步优化制造工艺，在加工装备、热处理、表面处理和抛光技术方面进行研究，大大提高了加工、热处理、表面处理技术和生产装备水平，基础研究取得了长足进步。

  国内企业已开始研发生产碳纤维等高性能纤维专用喷丝板、碳纤维卷绕头、高性能纤维计量泵等。 微孔加工精度和材料的耐腐蚀性仍是加工难点。 目前，国内已完成1500毫米锭长全自动卷绕头和高频热拉丝辊的小试以及高精度计量泵的试制，但制造技术有待进一步优化。

  通过在线检测与控制技术、废水回用技术、余热回收技术、纤维再生技术的应用与集成，重点发展绿色环保、技术突破的纺织机械及工艺技术。 这是未来几年印染设备生产必须面对的问题。 现实。 新型纤维素纤维成套设备、节能减排染整技术及装备、高性能瓶片再生涤纶纺丝技术及装备、高性能再生纤维技术及装备等，都需要加大研发力度 发展和产业推广。

  在线化学品浓度检测与分配系统可以有效减少烧碱、双氧水及助剂等化学品的使用量，减少化学品过量使用造成的污染。 该系统的关键技术是过氧化氢浓度检测技术和辅助精确分配技术。 目前杭州开元等国内企业在这方面已经取得了一些成果。

  天津工业大学、湖州美新达集团等单位研究的印染废水膜过滤净化回收系统已投入使用。 本项目的技术难点和关键技术在于适合印染行业的废水膜过滤净化技术及装置的研制和开发。 成功后，可以提高水的重复利用率，有效减少淡水的摄入量，减少污水的排放。