《食品和包装机械行业发展“十二五”规划》指出，国际食品和包装机械发展已形成一些共同趋势，包括以下两点。

  “高科技”用来表示能够取得显着经济效益的高端实用技术。 也是当代食品和包装机械技术发展竞争的焦点。 纵观世界食品和包装机械技术发展，国际竞争的主要内容是产品技术含量的竞争。

  目前食品和包装机械广泛应用的高新技术具有高智能化、高效率、高竞争性、高效率等基本特征。 由于各种高新技术的不断应用，极大地促进了各国食品和包装机械行业的发展。 连续生产代替间歇生产，专业化生产代替通用化生产，规模化生产代替中小型生产 ，以全过程质量控制取代最终产品的质量控制，实现食品加工和包装过程的连续化生产、专业化作业、自动化调整、全过程控制和工业化作业。 这些技术飞跃主要是由于高新技术在其应用中发挥了重要作用，而且这种作用的作用越来越显着。

  从世界食品和包装机械来看，技术规格、性能指标、生产能力等方面尚无统一规定，但在安全卫生方面有统一要求。 进入21世纪，国际标准化组织（ISO）发布了涵盖食品机械、制药机械等的安全卫生法规，成为机械设计和制造中安全卫生要求的纲领性文件。 基于全球机械安全、生产安全和食品安全的发展需要，世界各国都高度重视符合安全健康要求的技术装备，并将安全健康作为食品和包装机械与世界接轨的重要条件。 国际标准。 强调安全卫生的目的是为了防止食品和包装机械在不卫生、不安全的条件下可能发生的事故和污染，避免不合格食品的生产。 任何国家的食品和包装机械想要与国际标准接轨，都必须满足安全和健康要求。

  对于食品和包装机械，“十二五”发展规划还提出了一些行业共性的关键技术，包括创新设计技术研究、安全设计技术研究、卫生设计技术研究、设备选型技术研究、产品 质量评价技术研究、产品技术集成技术研究、人机工程学技术研究、绿色设计技术研究等，这些领域的技术研究有望为自动化产品和技术开辟新的空间。

   针对我国食品和包装机械技术含量低的问题，应采用发达国家和跨国公司的共同做法，即通过创新设计注入别人难以模仿和获得的技术含量。 因此，有必要开展食品和包装机械创新设计技术研究，分析国内外基本情况，与国外先进经验进行比较，提出食品和包装机械的基本类型、设计特点、基本原理、设计方法等。 创新设计食品和包装机械，从而提高我国食品和包装机械的技术含量。

  在食品工业企业中，因设备问题造成人员伤亡的情况时有发生。 全国每年发生事故超过30万起。 尤其是设备操作人员，经常会出现烧伤、手指骨折、手臂骨折、残疾甚至死亡的情况。 其中80%以上的事故是由设计缺陷造成的。 这些问题严重影响了企业发展和社会稳定。 因此，有必要从食品和包装机械的设计过程入手，开展食品和包装机械安全设计研究，分析安全隐患的主要影响因素，进行风险评估，提出消除危险或减少危险的相关措施。  

  目前，我国食品和包装机械卫生隐患突出，主要表现在：一是材料选择不当，导致与食品接触的材料迁移到食品中； 二是结构设计不合理，导致加工食品微生物超标。 这两个问题严重影响了人民群众身体健康、企业发展、社会稳定、食品安全。 这些问题80%来自于设计过程。 因此，有必要从食品和包装机械的设计过程入手，对食品和包装机械的卫生设计进行研究，分析卫生危害的主要影响因素，进行风险评估，提出消除或消除的相关措施。 减少卫生危害。

  由于食品和包装机械长期以来没有科学合理的设备选型方法，一直制约着该领域生产线的完备性和配套性。 大马拉车与小马拉车不匹配问题突出，直接影响生产线的技术性能。 因此，有必要从食品和包装机械的成套和配套入手，开展食品和包装机械设备选型技术研究，提出科学合理的设备选型配套依据、 基本原则和主要内容。

  我国食品和包装机械一直没有产品质量评价方法，导致市场上产品质量参差不齐，产品混乱，产品质量难以保证。 因此，有必要从制约食品和包装机械产品质量的相关因素入手，开展产品质量评价技术研究，提出食品和包装机械产品质量评价方法。