1、尽量使用具有自动定位（复位）功能的结构附件，如外球面轴承、外球面轴承、定位紧固件等，它们防止一定的侧向力作用在传感器上。 需要注意的是，有些侧向力不是由机械安装引起的，如热膨胀引起的侧向力、风引起的侧向力以及某些集装箱秤上搅拌器振动引起的侧向力，这些都不是由机械安装引起的。 有些秤上有一些附件必须与秤体连接（如容器秤的输送管等）。 我们应该使它们在传感器加载主轴的方向上尽可能柔软，以防止它们“吃掉”传感器的实际负载。 组合起来会导致错误。

  2、虽然称重传感器具有一定的过载能力，但在称重系统安装过程中仍应防止传感器过载。 需要注意的是，即使是短期过载也可能对传感器造成永久性损坏。 安装过程中，如有必要，可以先用与传感器高度相同的垫片更换传感器，最后再更换传感器。 正常工作时，传感器一般应设有过载保护的机械结构件。 如果采用螺钉固定传感器，则需要一定的拧紧扭矩，且螺钉应有一定的螺纹深度。 一般来说，固定螺钉采用高强度螺钉。

  3、水平调整：水平调整有两个方面。 首先，单个传感器安装底座的安装面必须调整水平。 另一方面，多个传感器安装底座的安装面必须调整至水平面（有水平面），特别是当传感器数量超过三个时。 在称重系统中，更应注意这一点。 这样做的主要目的是使各个传感器所承受的载荷基本一致。 每个称重传感器的加载方向是确定的，我们使用时必须沿这个方向加载载荷。 应尽可能避免侧向力、附加弯矩和扭矩力。

  4. 小心搬运，特别是合金铝弹性体制成的小容量传感器。 任何撞击或跌落都可能对其测量性能造成很大损害。 对于大容量的称重传感器，一般来说其自重较大，因此在搬运和安装时要求尽可能使用合适的起重设备（如手拉葫芦、电动葫芦等）。 安装传感器的底座安装面应光滑、清洁、无油膜、胶膜等。安装底座本身应有足够的强度和刚度，一般要求高于强度 以及传感器本身的刚性。