零售业市场对食品、药品等包装机械需求巨大，发展前景广阔。随着包装机械向自动化的持续升级，未来趋势明显指向自动化处理技术——即机器人操作。机器人具备高效、低成本优势，必将受到更多人群青睐，逐步取代传统设备，为工业领域带来强大助力。

举个例子，知名饮品企业百事可乐在佛罗里达州坦帕的工厂，已配备自动仓储/检索系统（AS / RS）及仓库控制系统（WCS）。其中，WCS负责订单接收至生产全流程的管理与控制；而AS / RS则配备两套设备、多条输送带以及多个拾取/码垛机器人、托盘归正站、包装拉伸装置和贴标打印系统。

另外，WCS还巧妙地将产品直接通过“存储托盘”装上车运输，极大提高效率。由于产品种类众多，托盘设计各异，需要由机器人分类整理摆放，接着通过百事可乐选用的Westfalia TC1500卫星单程运车系统送入库卡直线吊架缓冲区。这包括采用了全球领先的高速接层系统（HSLP），其上挂载有每小时拾取3000层托盘的机器人手爪。

此处还有两个特别设置的机器人手爪专用于清理并填充空托盘。更值得一提的是，自动化系统中的混合层拾取系统（MXLP），运用人工+机器辅助的方式，以高达2000层/小时的速度拾取不同尺寸的混合层产品。高速接层系统（HSLP）和混合层拾取系统（MXLP）的运行速率远超传统仓库手工分拣，效果显著提升。所有设备均配有专用层形成软件，以便于监控产品流通状况及机器人工作状态，借助Savanna.NET WCS系统进行全方位监控与管理。