如何实施电涡流传感器的安装

   2024-01-08 工业品商城55
核心提示:热电偶(阻)由两种不同的热电偶导体材料构成。其原理在于,测量端与参比端产生温度差异时,形成热电动势,工作仪表据此显示温度数值。适用于存在高耐磨固体颗粒或流体的生产现场。当保护管受损时可切断热电偶。主要应用于炼油厂,作为催化裂化不可或缺的温度测量装置,通过在耐磨头部喷焊Ni+Wc35,增强钢的硬度。理论上,

     热电偶(阻)由两种不同的热电偶导体材料构成。其原理在于,测量端与参比端产生温度差异时,形成热电动势,工作仪表据此显示温度数值。适用于存在高耐磨固体颗粒或流体的生产现场。当保护管受损时可切断热电偶。主要应用于炼油厂,作为催化裂化不可或缺的温度测量装置,通过在耐磨头部喷焊Ni+Wc35,增强钢的硬度。

     理论上,热电偶以冷端为0℃为准测量,但实际测量时仪表处于室温以下,因此冷端非0℃,导致热电动势差减小,测量误差大,出现错误。补偿方法即为冷端温度补偿。

     热电偶测量温度时要求冷端(测量端为热端,延伸至测量电路的一端)温度稳定,热电动势与测量温度成一定比例关系。冷端环境温度变化将严重影响测量精度。需对冷端进行相应补偿。因此因冷端温度变化产生的影响称为热电偶冷端补偿。

     热电偶冷端补偿常采用在冷端串联一个由热电阻构成的电桥。电桥四个桥臂中有三个为标准电阻,另一个为(铜)热电阻。环境温度变化时(如升高),热电偶热电动势减小,同时电桥中热电阻阻值也变化,导致电桥两端电压变化(升高)。若参数设置恰当、接线无误,电桥产生的电压与热电势随温度变化的量相匹配,总输出电压能准确代表测量温度。这便是热电偶冷端补偿原理。


 
 
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