在我国风电产业持续高速发展的背景下，国产风机制造的需求日益迫切。提升我国风机制造行业的自主创新实力，提升风机制造技术水平，实现市场认可且品质优良的“自主品牌”的创立，已经成为我国建设风电强国的燃眉之急，同样也是避免我国风机制造重蹈覆辙于彩电、DVD产业被动境地的必然抉择。

      今年以来，我国风机产业的创新能力获得了显著提升。例如，沈阳华创风能有限公司所生产的风机已于10月13日顺利通过科技部863项目的验收。目前，该公司已经成功签署了一份共计32台出口至巴基斯坦的订单，订单金额高达3亿元。近期，我国自主研发的长度达到38米、发电功率为2MW的风电叶片在保定顺利下线，这一更符合中国风况的叶片创新，无疑是我国风电产业对外国跨国公司专利壁垒的一次重大突破。由中国海洋石油总公司投资并独立设计、建设安装的首座海上风力发电站近期也成功投入运营，这使得我国在海上风电领域的发展取得了实质性的进展。

     据中国可再生能源学会理事长石定寰介绍，如今国内企业已基本掌握兆瓦级以下的风电机组制造技术，主要零部件实现了国产化。2006年并网型风电机组新增市场份额中，国产风机占据了45%的份额。其中，新疆金风公司在新增总装机中的份额占比高达33%，同时在国内产品中的份额达到了80%。沈阳工业大学风能研究所、东方汽轮机厂以及哈尔滨飞威达公司也都在国产兆瓦级变桨变速机组的研制方面取得了显著成果。

      尽管国产风机自主创新已取得了一定的进步，但市场认可度依然相对较低，生产能力也尚待提升。业内人士建议，国家应当加大力度支持国内科研机构提高创新水平，吸引先进技术设备的引进，加快消化吸收的进程，尽快形成自主创新实力。宋少波表示：当前，国产化比例的规定极具挑战性，国内风电场采购更倾向于采用国外产品，这并不能全然归咎于用户。国产化质量的提升和认同需要一个过程，风机制造企业仍需着力提升自主创新能力。

      李俊峰认为，对于国内尚未能够生产的零部件或散件，应当给予进口免税的政策优惠，以此鼓励其逐渐实现国产化，推动外国公司将整机制造技术向国内转移，进而实现更好的消化、吸收和创新的目标。通过与国外的密切合作，我们可以迅速消化吸收创新，为未来形成自主知识产权奠定坚实基础。