自进入黄金发展期以来，全球机床企业都对中国庞大的机床市场充满期待。其中，包括DMG、GFAC、Mazak、Makino、HAAS等知名机床企业已不再满足合资合作生产的模式，纷纷在华独资建厂，生产符合中国市场需求的机床产品。例如，2000年成立的小巨人（LGMazak）机床有限公司，是日本Mazak公司在华独资设立的工厂，秉持Mazak智能网络化工厂的构建理念，配备Mazak的先进生产设备和管理软件，建成了中国机床行业首个智能网络化工厂。该公司现有员工450人，人均产值达200万人民币，居全国前列。至今，小巨人公司已完成三期扩建项目，到2010年末实现年产4000台数控机床的目标，成为中国最大且自动化程度最高的数控机床生产基地之一。 

      值得一提的是，由日本知名机床制造商山崎马扎克株式会社投资建设的山崎马扎克机床（辽宁）有限公司，也于10月18日在金州新区双D港举行破土仪式。这个投资高达50亿日元（约合4亿人民币）的项目占地近12万平方米，建筑面积约4万平米，主要生产高端通用数控机床产品，预计2012年竣工投产。据了解，这是山崎马扎克株式会社在中国设立的第二家工厂，此前于2000年已在宁夏设立小巨人机床有限公司。作为全球唯一一家实行全球化生产体系的日本机床生产商，山崎马扎克公司在日本、美国、英国、新加坡、中国等地均设有工厂，而即将投产的山崎马扎克机床（辽宁）有限公司将成为其全球第10家生产基地。山崎马扎克计划以大连新工厂为中心，拓展零部件加工、采购、供应基地，结合上海、广州、大连等地的技术中心，为客户提供更便捷的生产、销售和服务。

    随着中国制造业不断崛起，数控机床市场呈现显著增长。山崎马扎克公司在大连投资设立工厂，是拓展中国市场的重要一步。新工厂将与宁夏小巨人共同使用MAZAK生产设备、技术和管理体系，丰富中国制造产品的型号，达成优势互补。

     效益的提升得益于信息技术与制造技术的完美结合，先进制造手段、自动化生产设备保证了高效工厂运作及优质产品产出，技术、销售、生产、管理等各部门数据实现无缝连接，信息完全共享，达成缩短生产准备时间、交付周期、提高生产效率、降低成本的目标。

     数字化的快速推动需企业进行组织架构调整，通过以客户为核心的经营模式，使各部门与客户实现零距离接触，为客户提供最优质的技术支持和服务。为实现这一目标，我们需要精准传递和分配各项信息，实现高效信息流通。

      随着机床工业的进一步国际化及信息化，以及产品零部件外源化（outsourcing）趋势日益显现。外资独资企业不仅在国内生产先进的机床产品，还引入了全新的经营管理理念和模式，形成了国有、民营及外资企业的三足鼎立，三分天下的共赢格局。当前，汽车工业是机床工业的最重要用户行业，即超过50％的机床销往汽车制造相关企业。因此，汽车工业的需求变化对机床工业未来发展举足轻重。作为机床供应商，我们需首要考虑满足制造业，尤其是汽车工业的需求。根据罗百辉的预测，今后10年，世界最大的10家公司的机床销售量将占全球市场的30％；20家最大的机床企业的机床销售量将达全球市场的45％。在此背景下，机床供应商欲取胜，必须具备单用途工程技术与现场支持能力，熟悉当地文化和技术要求，掌握制造本土化及外购件国际化的职能。

     2010年，中国金切机床产量达75.58万台，其中数控机床产量22.39万台，是2005年的3.6倍，表明我国机床产业已逐步进入成熟阶段。然而，中国机床产业大而不强。在28个国家和地区中，中国排在倒数第二，且逆差最大，高达54亿美元。高端机床仍依赖进口，而日本、德国和意大利是机床的主要出口国，并位列贸易顺差前三。

     今年上半年，我国机床工具进出口创下历史同期新高。据海关统计，机床工具行业2011年上半年进出口137.43亿美元，同比增长53.41%。其中进口103.78亿美元，同比增长60.03%；出口33.64亿美元，同比增长36.05%。进出口逆差70.14亿美元，比去年同期逆差40.12亿美元，增加30.02亿美元。在机床市场快速发展的同时，行业仍存在许多需解决的问题。