高压交流变频调速技术作为一种新兴且优越的电力传动速度调控技术，其功效远超于传统的调速方法（如串联调速、液力藕合调速、转子水阻调速等等）。近期的空调制冷市场显示，由于高压变频器具有出色的节能性、精确的调速能力、广阔的调速范围、完备的安全防护措施以及便捷的通信功能，深得广大用户喜爱，被视为机电节能的最佳方案。目前，交流电机的变速已成为节省能源、改进生产工艺、提升产品质量以及改善工作环境的主要途径之一，深受国内外认同。

     原系统统计结果表明，风机挡板开度多数保持在80%左右，这意味着存在大量的节能潜力。因此，我们计划应用变频改造，即将风压调节从之前使用的液力耦合器调整为变频调节。我们打算拆除原液力耦合器，取而代之的是用连接轴连接电机与液力耦合器，然后由变频器直接控制电机转速以满足工况需求；此外还计划将变频器与风机高压开关和拟改造电机相连接，并通过原有的DCS系统进行控制。原设备的电机和高压断路器无需更改。为了保障系统稳定性，变频器装配了工频旁路装置，保留了管道上的挡板（阀门）。这样，一旦变频器出现故障，就可以切到工频模式下运行，并继续依赖风门来调节风量。

     事实证明，变频器很少需要通过工频旁路来运行，因此我们计划去除该旁路装置，以节省电力室空间，减少投资，同时也能减小管道阻力。据制冷快报报道，使用变频器后，系统变得更加稳定可靠，摆脱了液力耦合器调速导致的高频率机械和液压故障，从而提高运转率并降低维护成本；电机运行震动和噪音大大降低；而由于电机无需长时间高速运行，电流大幅下降，节能效果显著。

     在制定高压变频技改方案时，需要深入了解生产工艺和操作流程，熟悉风量、风压的调节方法。在实施改造前，需要收集各种工艺参数（台时、风量、风压等）、设备参数（阀门开度、运行电流等）的相关数据，以此为准绳评估节能效果，规划技术方案。同时还要了解设备的运行负载状况及其特性，合理挑选变频器型号。针对水泥熟料生产线的高温风机等大型设备，我们建议选用与之匹配的电压源型、高一高结构的变频器，避免需要设置输出升压变压器。至于变频器容量，适度加大一级即可。