超声传感器功能及运作原理如下：在传感器内部设有一个频率转换装置，当转换器的元器件发生振动时，此转换器将会向特定方向释放出人们无法听到的高频声波。若声波触碰到了某个物体并产生反射现象返回到原处，那么转换器就能接收到这一回波讯号。随后，由于传感器记录了从发出超声波脉冲至收到回波信号的时间间隔，便能精准计算出与物体间的距离。
举例来说，将超声传感器安装在塑料熔体罐或者塑料颗粒料室的顶端，当它朝着集装箱内部发射声波时，反馈回来的声波航程时间，便能有效反映出该集装箱内装载货物的状态——充满、空置或三者混合。
部分超声传感器更采用了发射器与接收器的组合式转换器。这类双向模式的超声传感器更为适合那些需要进行精确产品边缘检测、期望拥有更加迅速的响应速度，又或者在处于湿润环境中运行的场合。
对于需要探测透明物品、液体、各种表面形态（如粗糙、平滑、明亮）的致密材质、非均匀结构物体等情况，选择使用超声传感器无疑最为适宜。但是，对于户外、极度炎热环境或是压力罐这类场合进行探测，超声传感器则并非理想选择；同时，对泡沫物体亦无法进行有效检测。
值得一提的是，超声传感器在食品加工厂被广泛运用于实现塑料包装检测的闭环控制系统之中。
在超声传感技术创新方面，现今的超声传感器已引入一系列先进技术，使得这一具备强大功能的设备得以涉足传统设备无法胜任的诸多领域：
1. 配备初级防护等级为P67、进阶防护等级为IP69的防护盖，确保可靠地在湿润环境（如洗瓶机等）中执行探测任务。
2. 自带精准的温度补偿电路，能够对普通塑料成型工厂换班操作过程中所涉及的温度急剧变化提供充分缓冲。
3. 在传感器表层特别敷设保护膜，从而有效避免有害化学物质的腐蚀损伤。
4. 独家研发的滤波电路，使得超声传感器能够在复杂多变的工厂环境噪声干扰下保持稳定运行。
5. 全新的变换器设计，显著提升了产品的抗损能力，并允许其在恶劣环境中持续作业。
超声传感器不仅能在线缆上通过监测两个滚动轴间的张力，从而控制物料运输速度；而且在多个新领域也得到了广泛应用。
随着科技的日新月异，曾经无法利用超声传感器进行探测的许多领域中，超声传感器已逐渐崭露头角。无论是检测液位，或探测透明物体和材料差异，抑或是控制张力以及测量距离等等，超声传感器均展现出了惊人的适应性。其应用范畴涵盖众多产业，诸如包装、制瓶、物料搬运、塑料加工以及汽车行业等。
目前，我们正面临着重要的挑战：如何最大限度地发挥超声传感器在制造业各个环节中的应用潜力，譬如在质量控制、流程控制乃至检验等多个方面。
最后要指出的是，待测物体的大小直接决定了超声传感器的检测范围。传感器只有接收到达到一定强度的声波后才能进行相应的数据分析，而大型物体通常都能反射大量的声波，因此传感器在其最远探测距离下也能成功感应到相关信息。然而小型物体所能反射的声波较少，这便可能导致传感器在同等距离下无法准确捕捉到信息。
进行超声波探测工作时，最佳选择的目标物体应当具备较大的体积、平面结构以及较高的密度等特点，并且其表面应该与超声波变换器保持垂直状态。然而，对于体积较小的目标物体，例如那些由吸音材料（如泡沫橡胶）制造而成的物体或与超声波变换器存在一定夹角的物体，均难以进行有效探测。
在液面平静且与传感器表面垂直的情况下，探测液体将变得较为轻松。若液面呈现出较为剧烈的波动现象，启动传感器的响应时间可以适当延长，以便通过计算波动数值的平均值来获取更为稳定的测量数据。不过遗憾的是，目前的超声波传感器技术暂时无法对表面充满泡沫状物质的液体进行精准探测，这主要是由于泡沫会引起声音传播方向发生微妙的偏移。
针对形状各异的物体，我们可以采用超声波传感器的反向超声模式进行探测。在此种模式下，超声波传感器将以探测平整的背景物（例如墙壁）为主，任何在传感器与墙壁中间出现的物体都会成为横亘在声波传播路径上的障碍物，由此利用传感器检测到的这种干扰就能判断物体是否存在。
值得关注的是，任何以加速度形式产生的振动，不论是传感器自身的振动还是附近设备运行带来的振动，都可能给测量距离的精度带来潜在影响。考虑到这个问题，建议在安装传感器的过程中，引入橡胶防震装置进行有效规避。此外，导轨的应用也能达到减少或降低部件振动产生影响的目的。
为了尽可能减小误差，传感器内置了温度补偿功能，用以应对环境温度逐渐变化的情况。然而，在面对温度梯度变化较大或是环境温度迅速改变的情境时，传感器的温度补偿功能将无能为力。
最后，我们需要注意的是，周围环境中的物体如导轨或固定立柱等可能会反弹声波。因此，要想准确地探测目标物体，必须努力降低甚至抵消来自周围声音反射面的影响。为了最大程度地防范误测，许多超声波传感器配备了 LED 指示灯，指导使用者在装配阶段如何确保传感器的安装位置无误，进而降低因操作失误导致的错误测量的可能性。
