"十二五"时期，随着制造业与信息产业的深度融合与地方技术改造项目的稳步推进，中国各大中型企业的自动化水平显著提升。特别是在以山水秀丽闻名于世的云南省，除了烟草行业已经普遍实现物流自动化之外，其他诸如云白药、中铁等大型企业也纷纷导入自动化生产和物流设施。例如，在云南某卷烟厂的车间内，记者就亲眼目睹了工业机器人的运作。"这些机械人的引进，不仅有效降低了劳动力成本，更极大地提高了生产效率。"该厂讲解员如是说。

     2009年，专注研发生产自动化物流设备的云南众诚士德柔性自动化设备有限公司正式落户位于昆明经济技术开发区的产业园区。至今为止，已有众多具有极高专业性的工业机器人从这里走出，服务于各类生产线。

     长久以来，以"昆船公司"为杰出代表，云南的物流装备制造业始终在全国处于领先地位。然而在工业机器人的专业研发以及深层次应用领域尚属空白。幸运的是，众诚士德的成立，成功填补了本省在这个领域的空缺。

     在创新发展的道路上，面对中小科技型企业缺乏资金与管理经验的问题，众诚士德选择了双管齐下。首先，他们主动申请入驻科技孵化器，进行企业管理的孵化培养；其次，积极寻找发展机遇，以期与业界国际知名企业建立紧密的战略伙伴关系。例如，他们与全球著名真空制造商德国施迈茨公司、掌握工业机器人先进技术的德国KUKA公司以及粉体物流领域翘楚日本万莫斯株式会社等建立了良好的合作关系。依托世界顶级技术，以及自我研发创新，众诚士德已经面向烟草、木材、冶金、化工及包装等诸多行业推出了具备针对性的机器人及物流系统集成解决方案。“现阶段的策略是为了适应生存环境，我们实际上已经取得了积极成效。”众诚士德总经理杨文涛如此说道。

     在与德国KUKA公司的合作进程中，他们共同研发出了关节机器人“整层码垛夹具”，使每次搬运箱数由原先的3至4箱增加到了10至20箱，并且保证无任何掉箱情况；研发出尺寸达1.4米乘1.4米，厚度仅有10毫米的太阳能玻璃夹具，成功突破传统夹具在强度与变形量方面的技术瓶颈。此外，他们还与德国施迈茨公司联手打造出小孔多路吸盘，这种颠覆性的设计使得掉箱率由原先的万分之八降至十万分之一，而且拆/码垛能力高达每小时16件以上。

      就在今年的10月份，美国杜邦公司已向众诚士德发出订单，计划在其广州项目中采用他们自主研发制造的直角坐标搬运机器人。杨文涛表示：“企业内部的物流控制是提升产品竞争力的关键因素，而工业机器人正是推动高效、新型工业化的核心力量, 完全契合制造业的未来发展方向。如今，国内外沿海地区已经逐渐普及自动化机器人装备，云南的企业们也紧跟时代步伐。”近段时间，昆明贵研催化剂有限责任公司已经委托众诚士德为其研发两套特定的非标自动化生产设备。