传感器技术在我国已有悠久历史，得益于工业生产规模日益壮大，其产业开始蓬勃发展。如今，每年所需各类传感器数量从数十万增长至上千万只。尽管我国传感器生产技术不断提升，已逐步拉小与国际先进水平的差距，未来几年，势必成为传感器企业抢抓机遇实现转型的关键时期。在此过程中，我们需关注并妥善解决企业所面临的各项挑战。

     首先，我国传感器企业面临的最大问题是人才短缺。在新经济时代，人作为最宝贵资源，对于企业快速发展起着至关重要作用。现阶段，许多高校开设了传感器相关课程以培养专业人才，然而大部分学生缺乏实践操作能力。企业培养一名尖端人才往往需耗费大量资金，而留住人才则更加困难。此外，优秀的营销人员同样关键，不仅需具备销售技巧，更需透彻理解公司传感器性能，以根据客户需求提供量身定制的解决方案。这些均为传感器企业面临的重大挑战。

     其次，我国传感器企业普遍缺乏长远战略思维，尤其在其他领域也普遍存在这种现象。由于急功近利心态的影响，技术人员无法专注于技术创新，管理者亦不能专心于企业管理。有的企业一直依赖某款产品生存，最终逐渐衰退。传感器制造涉及诸多产业环节，例如电镀工艺、弹性体材质、应变片制造、热处理、密封技术等。过分依赖国外技术，如未能及时改良，很可能导致自主研发能力丧失，只能被动跟随。因此，传感器企业必须打造自有品牌，拥有自主知识产权，从而摆脱依赖，积极参与到全球化竞争中。

     再次，我国很多企业体制仍难以适应行业快速发展。尽管我国现状是90%以上的企业已实现股权明晰并实现股东法人治理，但在实际运作中，国有传感器企业虽已实行股份制改革，但产权明晰问题依然没有得到实质性解决，全员持股反倒对企业管理和决策产生不利影响。同时，随着市场竞争加剧及企业规模扩大，民企和外企亦面临多元化股权问题，导致企业体制未完全理顺。企业内部结构动荡，内耗加大，这些都是现行体制存在的明显弊端。为此，有必要构建高效稳固的高层管理运行机制，并适时调整领导层职务变动，稳定内部环境，避免人才流失，确保企业可持续发展。

      此外，我国传感器底层材料与制作工艺的提升速度远不及整个产业发展速度，例如应变计问题，用户对传感器故障的反应表明，此类问题占总故障比例高达约三分之一，其中部分与应变计粘贴工艺有关。为解决这些问题，我们需要深入剖析故障原因，提出有效改善措施，并加强生产流程控制，防止问题产品流入市场。