追求高质量、高效率以及最大程度的节能，成为现代注塑技术发展的必然方向，因此，全球塑胶机械制造企业纷纷投身于研发富有吸引力的创新技术，将高品质、高效能与明显节能特色有机融合，以此提升自身产品的市场竞争力。在2010年至2011年度，全球政治与经济环境趋于稳定，与注射技术相辅相成的辅助设备及自动化控制产品如雨后春笋般涌现，展现出蓬勃发展的势头。其中，以机械手为代表的自动化设备颇受欢迎。

     工业机械手乃是近几十年来飞速发展的一种高科技自动化生产机器。工业机械手作为工业机器人的重要分支，其卓越特点在于能通过程序编排，完成各种预期的作业任务。其构造与性能既具备人类的智慧和灵活性，又兼顾机器的精确性与耐用性，尤其彰显出人的智能与适应性。机械手在各种环境中的作业精准度和完成任务的能力，使其在国民经济各领域有着广泛的应用潜力。

     面对大型化、合模压力更大、需要承载负荷更重的注塑设备需求，各大机械手生产商们纷纷推出相关自动化设备。

      今年在五月份举行的国际塑料橡胶工业展览会上，集中展示了注射行业的最新技术。众多国际知名企业纷纷展出了其研发用于注塑成型的自动化设备。例如，库卡公司展出了全新QUANTEC系列架装机械手的两款型号：KR240R3100Kultra及KR90R3700KPrime。由于对有效载荷与行程进行了优化，客户得以自由选择最为契合其实际应用场景的机械手。该型号机械手的重量减轻了160kg，轴2固定位置前移了400mm，是塑料工业，尤其是注塑机领域的理想之选。

     借助QUANTECK系列架装机械手，塑料工业的自动化进程更为便捷：在系统策划与设计阶段拥有极大的灵活性；减少了概念与设计环节的工作难度，显著降低了规划风险。QUANTECK机械手中采用了尖端驱动技术与新型KRC4控制器，卸载时间得以缩短25%，能耗降低30%。QUANTECK系列架装机械手的重量相比同类产品减轻12%，使得其在注塑机上的安装更为轻松。轴2的固定位置前移了400mm，大大拓宽了前行与后行的工作范围。因此，架装机械手尤为适宜从注塑机上取下零部件。

     而威猛巴顿菲尔亦展示了一款MicroPower15/7.5全电动微型注射成型机。一台看似与注塑机毫无相似之处的精致设备，正在生产尺寸仅为半个火柴头的产品，公开信息表明，该产品是心脏支架夹子的制品。制品净重仅为0.00108克，相应的浇道重量为0.16克（一模四腔）。生物降解材料在直径14mm的螺杆塑化系统中熔融后，送入直径仅为5mm的柱塞腔中，计量完毕后再由柱塞注射成型。冷却时间几乎可以忽略不计，机械手立即从模具中取出制件，并送至图像识别系统中进行尺寸检测，合格的产品由机械手转运至下一工艺环节，通过空气将微型制品吹入包装用的玻璃瓶中。所有的功能均在一台机器中实现，而所有的工艺参数、曲线，甚至测量图像，皆在操作显示屏上得到展示。

     据威猛巴顿菲尔内部人士透露，注射自动化的发展前景颇为光明，预计明年将推出功能更为强大的机械手。自初期机械手、粉碎机和模温机三品种类的产品逐步扩充至混料机、喂料机、除湿干燥机等多元产品线，威猛集团已经在机械手行业积累了逾30年的丰富经验。