科技进步使得市场对包装技术和装备提出了更为严苛的挑战与期待。当下的包装装备市场竞争愈发激烈，高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的设备日益受到行业的欣赏与推崇。历经数年的发展，新型食品包装机已然具备简洁化、生产率高、配备完善以及自动化程度高等显著特征。

　　目前，世界上包装和食品机械水平卓越的国家包括美国、德国、日本、意大利以及英国等。其中，德国包装机械的设计、制造和技术性能均处于世界领先地位。在过去的几年里，这些国家的包装和食品机械设备均展现出自动化的崭新趋势。自动化技术在包装生产线中的使用比例已达50%以上，广泛运用了计算机辅助设计（CAD）和机电一体化控制技术，提升生产效率、设备的灵活性和适应力，以及安装机械手完成繁复的包装动作。

　　中国的包装机械种类约有1300余种，然而，与高科技、高精度、高质量等相配套的产品仍显不足，产品性能偏差，稳定性和可靠性较差。因此，我国包装机械产品亟需借助高端技术进行升级换代。预计未来的包装机械将顺应产业自动化的潮流，促使包装设备整体水平的提高。例如高智能数控系统、编码器及数字控制组件、动力负载控制等新型智能化设备已逐渐被广泛应用于包装机械设备中，使得设备使用者在操作过程中具有更大的自主性、灵活度、准确度、高效性以及兼容性。

　　包装机械自动化设计具有两大主要特点：

　　首先，每个机械手均由独立的计算机进行控制，一台包装机械为了完成复杂的包装动作，需要多个机械手共同协作。当执行包装动作时，在由计算机控制的摄像头获取信息并监测的情况下，机械手按照计算机程序的指令完成特定动作，保证了包装的质量。

　　其次，具备对于材质及厚度的精确识别能力。在包装过程中，包装材料的厚度及材质的微小变化往往难以通过肉眼察觉，因此在设计包装机械时通常采用由计算机控制的摄像头和传感器来识别包装材料的厚度以及材质的变化。如今，摄像头已经发展至能够自动检查并识别捕捉的图像，并在显示屏上显示。目前的机器在加工过程中的转速是固定的；未来，我们希望他们能够根据材料的变化进行识别，然后调整转速，从而实现在最佳状态下工作，缩短包装工序所需时间，并且实现自动清理、自动消毒和自动清洗。

　　结语：毫无疑问，自动化机械手将成为制造业发展的主导趋势。未来，机械手应用范围可能会拓展至更多行业。面对这个变化，制造商需思考如何在技术上创新，如何提升生产效率。