近期，笔者有幸随同工人一同乘坐车辆步入井下作业区域，沿着向下倾斜高达30度的斜坡道下行，并未感受到早先设想的恐慌。然而，眼前斜坡道过于狭窄，行驶至降至-105米的斜坡道转弯处时，司机熟练地迅速转向左侧进入“停车带”。不久，一辆装载满矿石的矿车呼啸而过。见笔者满脸疑惑，司机师傅耐心解释道：之前在路边左上方有一盏红灯不断闪烁，即是表明在此区间存在车辆逆向行驶。这个停车带便是避让区域，这是利用斜坡道信号控制系统确保矿井内安全通行。

      车辆继续前行至深度-180米的采矿作业区3号点位，笔者目睹爆破技术组组长李红勇正在指导工友做爆破作业前的准备工作，正在连接爆破导线时，突然电源中断，并不可怕的是，短短五秒钟内，对讲机中传来通知：“各位不必担忧，可能是电路出现短路，我们已经启动供电控制子系统，很快便能恢复供电。”果然内不过两分钟，照明灯再度亮起。李红勇笑着说：“如今若遭遇险情，五分钟内必能得知信息，从迅速确定人员所在地，到紧急升井逃生，十分钟内完全可以完成。过去面临此类状况，总是心中忐忑不安，现在无需担忧，执行爆破作业亦更加自信了。”

      在升井电梯里，相关技术人员向笔者介绍：当井下出现断电情况，地面值班员即可立即遥控尝试送电。自主研发的供电控制子系统采用微机综合保护自动化管理，对于供电系统运行状态的故障诊断参数及停送电操作，均可由计算机自动分析完成。实现对井下变电所的监测、遥控、遥信、遥调等功能。明显缩短故障处理时间，降低因断电产生的损失。

      踏入杏山铁矿生产指挥中心大厅，工作人员正通过自动化控制系统及视频监控系统，实时掌握矿井下重点部位的设备运行状况，车辆的移动位置、矿石开采的现场环境尽收眼底。“实时数据传输，宛如电视直播一般。”

      从事矿业开采长达二十余年，现任杏山地采项目的矿业公司副总经理齐宝军向笔者表示：他们充分考虑地下铁矿的特点爆破粉尘局湿润等因素，结合先进信息技术刻苦钻研，集成创新出杏山铁矿地下开采井下窄轨信号集闭控制系统、井下破碎控制系统、地面干选控制系统、通风控制系统、排水控制系统、井下有线通信系统、基于WiFi技术的井下人员车辆定位及井下无线通信等十大自动化控制系统，为杏山地采稳健推进提供坚实保障。实现集人员实时动态显示、运动轨迹查询以及日常监督管理为一体的功能，有效管控矿山井下采掘活动。

      据悉，矿山自动化控制与管理在国内尚属首次应用，无成熟的生产经验与设计规范要求。首钢矿业杏山铁矿成功实现由露天开采向地下开采的转型，成为国内首家采用地下开采方式的大型现代化铁矿，这一实践为首钢迁安矿业有限责任公司探索地采，为持续保持首钢原料生产基地的地位，推动首钢钢铁业务可持续发展，做出了有益尝试。