当前我国机床市场中的数控系统分配态势仍然保持着以下基础特征：中高端系统领域多半被外资品牌——如发那科、西门子以及三菱等所占据；然而当涉及到中低端市场时，则主要由本土企业——如广州数控、北京凯恩帝以及武汉华中等所主导。值得注意的是，鉴于外国品牌数控系统长久以来的技术优势存在，故在高速加工中心、钻铣中心以及复合机床等高端设备领域内，国内产自品牌的数控系统鲜少被广泛采纳。鉴于此种现状，实现我国国产中高级数控系统在市场中立足和发展，可谓道阻且长。

      以我国本土的插齿机与滚齿机行业为例，当前广阔的市场份额大多被西门子公司所掌控。值得我们关注的是，尽管从技术层面上看，这些机床使用西门子系统的确必不可少，但实际上，从完全理性的角度来看，并非所有机床都非西门子系统不可。特别是对于插齿机而言，其核心运作主要依赖于三轴联动，其中一个轴设定为直线轴，另二个轴为旋转轴，而上下插齿动作则主要依赖于主轴进行驱动，由主轴电动机驱动机械传动机构来实现。简言之，插齿机对于数控系统的需求主要体现在以下几个方面：①三轴联动；②确保直线轴和两个旋转轴能够同时插补；③具备宏变量编程能力。而对于国产的中高级数控系统而言，绝大多数皆能充分满足上述准则，并且相较于外商品牌，价格优势更为显著。至于滚齿机，通常采用四轴数控系统，其科技特性在于滚齿轴与工件轴会按照一定比率进行同步旋转，以便实现平整齿轮加工，或者针对Z轴进行运动，通过依据齿轮的螺旋角对工件轴进行校正来完成斜齿轮加工。在此方面，西门子以及三菱等外资品牌的数控系统会将滚齿功能视为单独的选项，或是增设的功能。因此，我国本土的数控系统制造商完全有能力在自身系统中研发并搭载此项功能，以此推广至滚齿机的应用领域之内。

     此外，各式各样的工具磨床也是我国国产中高级数控系统潜力巨大的市场。尽管现今发那科、西门子、三菱等外资品牌的数控系统均有专门适配磨床的型号或功能，然而相较于加工中心、数控车床等传统数控系统的领军者，磨床尚属相对新颖的领域——例如，曲轴磨床、凸轮磨床、磨齿机床等等。比如，在曲轴磨床上，为了实现高质量的平滑磨削，需要具备稳定的伺服性能，建议尽可能选用较大惯量的伺服电机，这样既能保证磨削操作的连续性和稳定性，又有助于提升磨削精度及降低表面粗糙度。对于磨齿机床而言，由于涉及到的数控系统与机械功能部件配置都非常高端，目前不论是进口品牌还是国产产品，整机售价都相当昂贵。然而实际情况却是，我国国内实际采用磨齿机床进行加工的产品，其精确度要求并非一致。实践过程已经证实，只要配备了具备17位分辨率（即每秒输出131072脉冲）编码器的伺服电机，便足以应付大部分零件对于旋转轴准确度的需求，为了契合这一需求，我国国产的中高级数控系统同样具备相应实力。另一方面，随着近年来我国磨床改造市场的不断扩大，许多传统的磨床——例如仿形磨床、磨齿机床等，因为效率较低，都面临着进行数控化改造的挑战。事实上，经过数控化改造后的传统磨床，加工质量和加工效率都有大幅提升，因此将该行业视为绿色产业并不为过。因此，无疑使国内数控系统厂商意识到聚焦于传统磨床改造业，再逐步深入至磨床制造领域，采取"从乡村包围城市"战略，对于他们来说，这无疑是一种全新的尝试与抉择。

      总的来说，中国自主研发的中高端数控系统与国外同类产品的竞争之中，若要在市场份额取得显著进步，除了自身要具备极强的实力外，还需要独树一帜地开拓新的道路。这就意味着，我们不仅要在正常的市场领域坚持不懈，同时也要在侧翼市场有独特的突破。只有如此，才能使得我国自主研发的中高端数控系统的产品知名度得到不断的提升，进而获得更大的市场占领率。