位于顺德均安的爱斯达服饰有限公司（以下简称“爱斯达”）总经理樊友斌先生详细阐述到，服装吊挂式生产线系统是在广泛应用于数控机械、工业机器人、自动化仓储以及自动传送等自动化设备和先进计算机技术支持下逐步发展成型的生产单位或是综合体系。在这个体系中，经过裁剪与整理的服装，依据特定工艺流程需要相继接受大概17项标准工序的处理，从始至终的全过程均得以一气呵成。该系统极大程度地缩减了生产过程中的间接操作时间，显著提升生产效率，减少半成品的储运需要的占地空间，同时确保了产品品质的稳定性。然而，相对于能够实现全自动化操作的金属加工业而言，由于服装生产涉及到各个缝纫工位的人为精准度控制，自动化流程因此呈现出间歇性的形态，因此，吊挂式生产线系统仍然需要人工的介入配合。这项技术大约在2008年开始被引进内陆地区，当前在江浙一带得到了较为广泛的使用，而在珠三角，这一领域尚处于起步阶段。

     吊挂式生产线系统的突出优点无疑体现在其中的所有数据都由电脑进行实时监控，例如，每一道生产工序究竟由哪位员工负责执行，他每天工作的总时长，哪些员工表现优秀哪些员工有待提高，这些信息都将被电脑记录下来并及时反馈。而且经过相应调控，系统便能迅速找到最优平衡点，大幅度提高生产流通环节的流畅性与协调性。

     爱斯达所购置的这款设备配置了总共33个工位，每个工位的购买成本约为人民币1.2万元，企业首先采购并投入使用了两套此类设备。经过数月的实际运营测试，通过与其他车间生产效率的比较，得出的数据无疑是让人十分满意的，生产效率至少提升了30%-50%。机器人在其中发挥了巨大作用，实现了事半功倍的优化效果。

     回顾过去的牛仔裤生产车间，往往会给人们留下明亮的蓝色天花板与深色地板交错的印象，中间穿插着忙碌的生产线上沉默而坚韧的劳动者们，以及反射着锃亮牛仔光泽的一双双黝黑而明亮的“蓝眼睛”。然而随着工业机器人的引入，客户们眼中的爱斯达生产环境已经焕然一新，洁净明朗的银白色机械臂显得格外优雅大方，全自动机械化设备的启用使他们心中的担忧烟消云散，下单订货自然也就更加果断迅速了。

     根据佛山市顺德区均安镇经济促进局提供的官方数据，当前已有约20家企业正计划引进包含吊挂式生产线系统在内的一系列先进技术变革设备。均安镇副镇长、经济促进局局长陈有环先生表示，均安地区的企业已经自发形成了一种创新之风尚，推动着产业升级之路稳步前行。这位镇领导进一步强调，未来将会对企业的创新措施给予适当的补贴鼓励。

     值得一提的是，在诸如陶瓷业等不同行业里，机器人的应用可以起到提升十倍至数十倍生产效率的神奇效果。譬如在陶瓷产业中，机器人不仅可以轻松应对瓷砖抛光的繁重任务，还能独立完成自动分类、包装等操作。来自佛山的新明珠陶瓷等知名企业纷纷积极引进这种类型的机器人，使之承担起最为艰苦劳累的岗位职责，同时又能够严格保证产品品质的高度统一。

     当今的工业机器人普遍以机械手臂的形象展示出来，它们有的犹如螃蟹的爪子般灵活，有的类似升降机那样稳定可靠，有的正在重复进行左转，有的则在外圈不停旋转，形态各异，千姿百态。尽管看似呆滞单调，它们却能精准高效地完成各项重复动作；经过一段时间的磨合矫正，它们便可以胜任各种不同类型的工作岗位。无论是在抛光、研磨、激光打标、焊接、喷涂等众多作业场景中，我们都可以见到工业机器人的身影。