根据近年来的调研数据显示，2012年第一季度我国本土机床制造商所接获的订单相较于去年同期呈现出显著的 20%-30%降幅，然而，绝大多数制造商仍然坚信在今年后续各季度，其销售额将出现环比递增现象。那些拥有坚实技术基础、优质精细产品以及成功推进产品数字化进程的厂商，对于市场未来的预期表现出相对更为乐观的态度，然而，那些在产品升级换代上表现迟缓且精密化水平不足的企业则对市场前景感到相对悲观。

     机床制造业作为一个长周期滞后型产业，通常会在末尾行业启动之后的一年左右接到订单，在诸如房地产、工程机械等主要行业的景气度明显提升之前，机床行业很难迎来全局性的复苏局面。然而，如今机床行业正在展现中国经济转型的新趋势，需求明显转向对高精尖、复合化以及高效化等尖端领域的关注。

      我国国产机床走向高档化之路并不顺畅。从我们国内机床行业的发展情况看，我国国内自主生产的数控机床尤其是中高端数控机床的占比严重偏低。据统计，2011年1月至8月期间，我国机床行业的产量平均数控化率仅为30.94%，相比去年同期增长2.9%，尽管这一数字已经有所改善，但远远不及一些发达国家高达70%的数控化比例，这其中的差距显而易见。

     2011年，我国金属加工机床的进口增速高达40%，远高于国内自己金属加工机床产值26%的增长速度。从数量上看，德国和日本是我国金属加工机床进口的最大来源国，两者合计的进口份额占总体进口量的三分之二，这进一步推动了金属加工机床进口均价同比上涨33.2%，进而带来了居高不下的进口压力。受此影响，国产金属加工机床的国内市场占有率降到了66.1%，相较于上年度下降了0.8%。这一数据无疑揭示了国内市场需求结构升级步伐不断加快，用户对中高端市场的需求明显上升。同时，也反映出国产中高端机床在技术水平、产业化程度、市场适应力以及整体服务水平等多方面仍然无法完全满足市场的需求。

     针对这一现状，中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林表示，虽然国内机床在产品加工精度、可靠性、效率、自动化、智能化及环保等多个方面已取得较大进步，但相比国际一流水平依然存在相当大的差距。在此背景下，企业需要抓住市场机遇，快速调整自身产品结构，以抢占中高端市场。

     近期举办的第七届中国数控机床展览会就展示了沈阳机床集团奉献给大家的20台具备国际水平的智能、定制化的卓越产品。这无疑开创了我国国产数控机床向中高端市场及其重要领域持续推进、力争翘楚的积极探索之门。

     面对这一情况，陕西秦川机床工具集团股份有限公司董事长龙兴元深感认同，他指出，我国机床业向中高端化市场进军的战略道路无疑是正确的选择，然而，仅仅靠一两台或几台数控机床来取代进口，从而填补中高端国内市场空白并实现赶超，这样的目标显然还远远不够。