在刚刚过去的今年十月份，《纽约时报》用生动的笔触描绘出这样的震撼场景：位于荷兰的著名电子巨头飞利浦工厂中，一支由128台机械手臂组成的精密生产线，宛如瑜伽大师般展现出无与伦比的柔韧性。这些机械手臂如同有智慧的眼睛，在视频监控的引导下，完成的操作精度之高，甚至超越了人类最精湛的技艺。它们不分昼夜，全年无休，始终坚守在自己的岗位上，为飞利浦的生产贡献力量。

    这无疑预示着未来制造业的发展趋势——新一代机器人的崛起。相较于汽车制造商以及其他重工业生产商所广泛使用的传统机器人，这些新型机器人在技能和效率上都有着显著的提升。它们正在全球范围内逐渐取代传统制造业和物流业中的人力资源。

    就连全球知名的苹果iPhone制造商富士康，尽管仍在积极建设新的工厂，并招聘大量新员工来生产智能手机，但它也已经制定了宏伟的计划，准备在未来数年内投入百万台机器人，以弥补其在中国劳动力市场的不足。

    然而，面对机器人高昂的购置费用，我们不禁要问：机器人真的能够带来更高的经济效益吗？许多美国的机器人制造商表示，在许多特定的应用领域中，机器人的成本实际上低于人工成本。据美国工厂自动化系统咨询公司的测算，以一台工业机器人为例，其初始投资成本约为25万美元，而这相当于替换了两位年薪均为5万美元的机器操作工。在机器人的使用寿命长达15年的情况下，机器人通过替代人工和提高生产效率，可以节约高达350万美元的开支。

    在中国，随着劳动力成本的持续上涨，各行各业都开始纷纷投身于“机器人制造”的浪潮之中。预计在2013年，这股热潮将会进一步加剧。

    鉴于机器人正在逐步取代人力，中国在机器人制造领域必须加快步伐。中国机器人制造企业的优势在于服务质量和价格竞争力，然而在技术创新、产品线丰富程度、规模等方面，与国际先进水平相比还存在明显的差距。目前，中国市场上所使用的工业机器人的核心零部件大部分依赖进口，在产品设计、材料与工艺技术、系统集成等方面与国外还有很大的差距，尚未形成相应的标准化、模块化与可互换性的软硬件及功能模块。因此，不断推进技术创新成为了中国机器人制造产业的当务之急。

    此外，培养关键人才也是至关重要的环节。虽然我国在机器人产业的研发方面与美国、日本等国家相比尚有一定的差距，特别是在青少年群体中，机器人的组装、制作等科学实践活动的普及程度还远远不够，这将对我国未来二三十年的产业发展产生深远影响。对于中国机器人制造产业而言，实现产学研资各方的紧密合作，共同推动技术进步，是当前面临的重大挑战和机遇。