近几年来，随着机器人企业借助激光加工技术的独特优势，深入研究并扩展了其激光成套装备的业务领域。公司在2012年第三季度历史性的成功研发出了名为“3D打印机”的激光快速成型设备，这款设备主要采用优质的金属原材料，专注于航空航天、船舶等高精尖装备制造业的研发与生产。根据我们知情人士的独家披露，自第一台金属3D打印机问世以来，已经有接踵而来的新订单。

    怏然回首，无论是我们生活中常见的沙子，还是人造橡胶、塑料、金属，乃至生物材料等，都可以作为3D打印的原材料。然而，“金属”无疑是最引人注目的一个领域。

     华中科技大学机械科学与工程学院的张海鸥教授对此深表赞同，他认为，如果金属材料在3D打印领域得到广泛应用，那么这将会引领新一轮的工业革命。

    值得一提的是，目前国内仅有极少数的公司具备提供成套金属3D打印设备的能力，而机器人则是其中唯一的上市公司。

    据我们的调查得知，机器人早在2010年便开始投入金属直接成型技术的研发，也就是我们常说的“金属3D打印技术”。经过多年的努力，这项技术已经日臻完善，并且成功地推出了具有自主知识产权和专利的成套金属3D打印设备。

    据公司内部人员透露，机器人在激光快速成型设备工艺技术方面积累了丰富的经验，包括兼顾加工速度和加工精度的双光束熔覆技术、冷却保护气体释放应力技术、保护性气体配方，以及针对不同金属材料的专用工艺方法等。公司生产的用于激光快速成型的高功率激光器，保证了三维成型的高精度；5轴联动数控专用机床，激光加工头和传送钛合金粉末的自动送粉器等设备成功装配在激光快速成型设备上，用于加工核心部件，为我国新型航空、航天器材的生产制造提供了坚实的保障。

    了金属3D打印机外，机器人的另一款高端产品——纳米制版打印机同样采用了3D打印技术。这款产品已经成为公司新的利润增长点。据公司2011年的财务报告显示，纳米制版打印技术为全球首创，制版一次成型无污染、绿色环保，是制版技术的一次革命性更新换代的产物。纳米材料制版技术不仅完全满足了目前主流印刷业务在精度、速度、质量上的需求，同时也解决了设备、耗材成本高昂以及环境污染、资源浪费的问题，实现了制版技术从感光时代向非感光时代的飞跃。

    据公司内部人员透露，尽管机器人已经成为国内领先的金属3D打印设备供应商，但公司未来的发展方向仍然是致力于成为3D打印服务商。

   从整个3D打印产业链来看，主要涵盖了3D打印机设备制造、材料供应、模型软件供应，以及3D打印服务四大环节。个人消费市场是3D打印技术未来的重要战场，因为并不是每个人都能熟练运用3D软件进行图像设计，也不是每个人都愿意购买3D打印机，因此需要有专业的3D打印服务商提供相关服务。

    目前，美国已经出现了类似的3D打印服务商Shapeways，用户只需将自己的产品设计创意上传到社交网络平台，网站会提供各种材料的价格信息，用户便可轻松实现在线打印。

    业内专家预测，尽管目前国内的3D打印技术在实际应用上尚处于起步阶段，但预计在未来的3至5年内，3D打印将在工艺、材料等方面取得重大突破，届时3D打印技术的应用将呈现爆发式增长。