工业领域的能耗占据比例颇高，因此始终被视为节能工作的关键目标。当下，随着结构节能的空间逐渐缩小，技术节能显得更为有效和及时。

    据华融证券的数据估算，未来工业锅炉设备的需求数量约为十三万台。涉及电石、合金以及钢铁三个产业的炉窑节能改造市场规模超过三百亿元人民币。在余热余压回收利用方面，我国目前在水泥和玻璃两大行业中，余热发电技术已经相当成熟并且广泛应用。预计至2015年，国内水泥行业仍需要增设余热电站的生产线大约七百七十条，而玻璃行业则需要增设余热电站的生产线约二百一十条。

    在电机系统节能改造方面，尽管我国高效电机的使用率仍然偏低，仅占电动机总销售量的1%左右，但仍存在巨大的发展空间。近年来，变频器市场的增长势头迅猛，其中中低压变频器市场的年复合增长率高达18%，而高压变频器市场的年复合增长率更是达到惊人的40%。

    机床工具产品的自动化水平对于机床的速度、精度等性能起着决定性的影响，同时也是衡量机床等级的重要标准。先进的自动化技术与产品无疑将成为机床制造业转型升级的重要方向，其发展潜力在这种转变过程中将会得到充分体现。这些技术的日益成熟，也在持续推动着机床性能的提升。

    在机床产品，特别是高端机床产品中，自动化技术与产品几乎覆盖了从控制机构、执行机构到测量与反馈机构的所有环节，而目前这些应用于机床及其生产线的各类自动化产品，正经历着日新月异的革新。

    在此背景下，许多前沿的自动化技术趋势也纷纷崭露头角。例如，直线电机、力矩电机的应用便是一个极好的例证。马扎克、森精机等公司大部分规格的龙门式导轨已经摒弃了传统的滚动导轨，转而采用直线电机，THK的直线电机在承受3000N负荷的情况下，已经能够实现每分钟720米的高速运行，这无疑是一项重大突破。而力矩电机过去通常只用于小型机床，如今却已经可以应用于越来越大型号的机床。

    作为中高端机床的核心控制部件，数控系统融合了运动控制、智能技术、自诊断等多种尖端技术，多轴多系统的数控装置已经陆续被研发出来并投入实际应用；伺服系统的控制模式也正在逐步由常规信号型转向总线型；伺服驱动器和电机也在朝着数字化、交流化和智能化的方向不断迈进。