工控机所谓的“高效能”，主要体现在其强大的运算能力。以前，机台自动化以取代人力为主导，首要任务是实现精确的控制功能，同时，它也需配合上级计算机进行统一管理。然而，随着“工业4.0”构架的形成，机台自动化所承担的控制任务不仅越来越复杂，而且还要与各种类型的控制站协作处理，以实现智能化的运动控制。同时，机台自动化必须满足精密图像处理、网络通信以及其他各类应用的需求，实施分布式控制，从而减轻原有的上级计算机的部分运算负担。因此，工控机作为机台自动化的核心，对于高效运算能力的需求显得尤为迫切。

    在多样性方面，工控机需要支持多种通讯协议。现场总线（Fieldbus）技术的竞争激烈，为了能够与欧美厂商的伺服电机、可编程自动化控制器（PLC）等自动化系统相融合，工控机首先需要消除设备之间的沟通障碍，支持PROFIBUS、PROFINET、EtherNet/IP、DeviceNet等工业通讯协议，才能满足市场上主流的运动控制需求，进而实现全面的过程监控和控制，为智能工厂奠定基础。

    此外，工控机还需要支持以太网，连接企业后台的信息系统，例如制造执行系统（MES）、企业资源规划（ERP）、产品生命周期管理（PLM）、客户关系管理（CRM）等，以此打通产销的关键环节。这样，当销售端接到订单时，生产线可以立即收到通知，灵活调整资源配置，迅速开展生产活动，实现生产的信息化，降低人工干预，推动智能工厂的快速崛起。

     在智能工厂的框架下，工控机正逐渐摆脱大型插卡式的机台设计，朝着微型化方向发展。林弘洲先生对此解释道，这种趋势有助于节约厂房空间，方便企业在城市中设立工厂，缓解劳动力短缺对制造业带来的冲击。订单下达后就地生产的模式还可以有效地减少库存，节省物流成本，降低碳排放，更为重要的是，工控机的微型化也意味着电力消耗的减少，这完全符合绿色能源和低碳环保的全球倡导。

    以全球知名的智能手机制造流程为例，从高精度的运动控制技术到自动光学检测，无处不体现出机台自动化的重要性。另外，台湾重要的轻油裂解厂区也采用了最先进的基于个人电脑的分布式控制系统（DCS），使得控制人员只需坐在远程中央控制室里，就能轻松管理厂区内数十个工厂的运作，实现最佳的产能分配，每年每位员工创造的产值高达数千万，由此可见工厂自动化的效率和价值。以上这些应用都采用了新汉NISE系列的微型化嵌入式无风扇工业计算机作为工控机。

     过去十多年来，台湾机械产业积极推进自动化技术的研发，其水平已经与欧洲、日本的同行相当，预计到2013年，整个行业的产值有望突破兆元大关。再加上目前亚洲地区正在逐步淘汰劳动密集型产业，转向自动化生产，中国的自动化市场更是蕴含着无尽的商业机会。林弘洲先生指出，随着两岸经济合作架构协议（ECFA）的正式启动，台湾厂家凭借着零关税的成本优势，进军中国市场必将如虎添翼。新汉工业级NISE系列无风扇工业计算机在嵌入式应用领域早已具备深厚的功底，能够满足工控机高效运算能力、支持多样化工业通讯协议以及微型化设计的需求，无疑将成为打开机台自动化、工厂自动化市场大门的金钥匙。