近日，本报记者有幸深入探访坐落于南浔区的浙江巨人控股有限公司一期新建厂区，只见五位来自意大利萨瓦尼尼公司的工程师们正专心致志地调试着他们刚刚引进的柔性钣金生产线。据巨人控股的副总经理高宇先生透露：“为了这条生产线，我们投入了高达三千万元的资金，然而我们深感这是值得的。因为这条生产线能够一次性解决以往需要四台独立设备才能完成的剪钣、冲压、折弯以及焊接四道关键工序，同时也使得原本需要12名工人进行操作的流程现在只需要一人即可完成。”

    作为一家专注于电梯部件制造的企业，巨人控股在今年三月底成功搬迁至一期新厂区。除了上述的柔性钣金生产线之外，他们还引入了德国的自动喷涂线和日本的车铣自动加工中心等尖端设备，这些设备的总投资额大约在一亿元左右。

     如今，采用自动化、智能化的高端设备来占领行业制高点，已然成为南浔区广大企业的共同认知。为此，南浔区特意将对先进装备制造业的设备投入奖励幅度提高了两个百分点，最高可达到七百万元，从而激发了企业的设备升级热潮。根据最新的统计数据显示，今年第一季度，南浔区的工业性投入总额达到了惊人的21.95亿元，同比增长了28.6%；其中设备投入部分则达到了13.61亿元，同比增长了74.8%，而这些资金主要都投向了以电梯、电机为主导的装备制造业领域。

    企业的设备更新不仅大大降低了人力资源的消耗，同时也有效地降低了原材料成本。例如，在星光农机股份有限公司的生产车间里，随着焊接机器人、激光平板切割机、光纤激光切管机等先进设备的投入使用，新型自动化加工流水线已经初步形成。过去，传统的钢板裁剪工作往往依赖于经验丰富的师傅凭借肉眼估算，然后在钢板上手绘图案，这样的方式导致材料的利用率较低，裁剪精度也无法得到保证。然而，自从公司陆续引入激光平板切割机等先进设备之后，通过电脑自动编程实现了材料的最大限度利用，目前其材料利用率已经达到了国际领先水平，每年可以节约钢材超过百吨。

    在设备创新方面，湖州永昌贝诗讬电器实业有限公司已经不再仅仅满足于引进现成的成套设备，而是开始针对自身产品和生产工艺的特性进行自主研发。当记者前去采访时，董事长孙永庆先生正与技术团队成员热烈讨论烘箱改造工艺。身为技术专家的孙永庆表示，自主研发的设备不仅更加贴合产品的特性，而且成本更为低廉。近年来，公司已经获得了包括30多项发明、实用新型在内的诸多专利，尤其是在铸铝、铆压等四大关键工序中更换为自主研发的设备后，劳动力的需求量减少了65%，每年还能节约原料费用高达两百万元。因此，吸引了众多国内外同行前来参观学习，其中就包括格力旗下的凯邦电机订购了7台铸铝设备，韩国泰信电机订购的5台铸铝机已经投入使用，甚至还有一家印度企业购买的设备正在由贝诗讬公司派遣专人进行调试。

    经过集体换装之后，南浔区的装备制造业已经取得了显著的成果。据统计，今年第一季度，南浔区的装备制造业表现突出，完成产值达到了19.55亿元，同比增长了22.9%，远超同期规上工业产值的增长率。