自从改革开放政策实施以来，我国电气行业乘着国民经济飞速崛起的东风，采纳并借鉴了一些国外发达国家优秀的管理模式和高端技术，从而步入了宏伟大展的崭新时代。

    我国电力装备和电力生产业呈现出日新月异的发展趋势。每年新增发电装机容量的增幅平均超过了8%，预估至2020年时装机容量有望攀升至8亿千瓦之多。

    从人均用电占有率的角度来看，我国相较于发达国家仍存在较大差距。鉴于相关工业的发展潜力巨大，因此对于高压、低压成套电器设备的市场需求亦相当旺盛。

    庞大的市场需求催生了国内外厂商之间的激烈角逐，仅在国内，从事高低压成套电器设备生产的厂家便已高达上千家。市场需求推动了技术的不断革新和进步，伴随着社会的进步和经济与科技的蓬勃发展，电力系统对设备的安全性、可靠性以及自动化程度等方面提出了更为严格且更新颖的要求。尤其是对控制电力系统的核心设备——高低压成套电器设备的安全可靠性、自动化等方面，更是提出了极高的标准。

    无论是在高压电器领域，还是在低压电器领域，我们都看到了技术的显著提升。在高压电器方面，SF6技术、真空技术、组合技术等已经成功运用于产品结构之中，并且基本实现了“无油化”。在工艺方面，引进壳体生产线、真空环氧浇注及注塑设备、机械加工中心、焊接机器人、柜体加工用数控和塑涂设备等先进设备已逐渐普及。如今，500千伏及以下电压等级的国产设备已经能够满足国内市场的需求，其技术参数甚至已经接近或者超越了国际先进水平。

    相比之下，低压电器行业在计算机技术的运用上走在了高压行业的前面。产品实现了智能化和网络化，例如智能低压断路器、电动机控制器、过载继电器、开关柜等产品已经面市。另外，国内低压电器在可靠性研究、无触点开关、真空技术、限流技术、零飞弧、高性能和小型化、组合化、模数化、模块化等多个方面也都取得了令人瞩目的成就。

    我国高压开关柜已经发展到了金属封闭型（包括铠装、间隔和箱式），而低压开关柜则主要以封闭抽出式单元为主导。各类高压手车式、中置式、环网柜、F-C柜、箱变以及低压抽屉柜、电动机控制中心等产品已经广泛投放市场。在我国电器行业中，许多企业已经开始采用CAD、CAPP、CAM、CAE、MIS等尖端技术，部分重点、骨干企业甚至已经掌握了CIMS技术。

    值得一提的是，直至二十世纪末期，无论在国内还是在国外，整个电器科学理论尚未达到成熟和完善的境界，尤其是在电弧过程及其数学模型的构建等关键问题上，仍需进行深入研究。在电器产品的设计过程中，除了发热、电动力、电接触、电磁特性等方面有一些零散的经验公式可用之外，总体来说，设计方法主要依赖于类比优化和实验验证。