历经数年的锐意进取与蓬勃发展，自动化仪器仪表领域的众多企业愈发重视提升自身的科技实力，并积极投身于两化融合的实践之中。如今，这些企业的生产自动化程度日益精进，而其管理信息化水平也在持续攀升。

    对于专注于自动化仪器仪表生产制造的企业而言，两化融合即是将信息技术广泛运用于企业的研发设计、生产制造、经营管理以及市场营销等各个关键环节，以期推动企业业务创新及管理升级。

    当前，自动化仪器仪表行业内的企业已普遍意识到了提升两化融合的重要性，并持续推进企业的两化融合进程。许多企业更是将此项工作提升至企业战略层面，设立专门的信息化部门，全面负责企业信息化建设的各项事宜。部分企业甚至聘请了具有国际知名企业生产管理经验的专家，参与企业两化融合的提升工作，为改进生产管理模式、实施工艺流程再造等提供专业指导。企业期望通过将信息化技术深度融入采购、销售、财务、库存、生产等各个环节，实现降低生产成本、提升生产效率、提高产品稳定性和可靠性的目标，进而增强产品的市场竞争力，推动企业的稳健快速发展。

    鉴于我国近年来经济的高速增长，市场需求旺盛，国外产品纷纷涌入国内市场，并牢牢占据高端市场份额。然而，受原材料价格上涨、劳动力成本上升等诸多因素的影响，国内产品在中低端市场所具备的优势正面临着来自国外“经济型产品”的激烈冲击，市场竞争日趋白热化。为了降低生产成本、提高生产效率，自动化仪器仪表行业正不断加大对自动化装备资金的投入力度，纷纷购置数控机床、贴片机等先进的自动化生产和检测设备，同时致力于研发适应企业生产过程和检测环节的专用工装设备，以期不断提升企业生产的自动化水平，逐步减少人工操作环节。通过提升自动化设备水平，以期提高产品的稳定性和可靠性，从而增强市场竞争优势。

    随着时间推移，自动化仪表领域的企业逐渐加大对信息化建设的投入，努力构建具有高度信息科技含量的硬件平台，选购适应数字化需求的现代化设备，使得该行业已然建立起了较为扎实且稳固的信息化硬件体系。当前，诸多企业已经着手引进ERP系统软件，将客户资源、原材料供应、产品特性以及财务科目等编码加以统一，利用其中涵盖的财务管理、供应链协调、库存控制等多个模块，并在此基础之上，根据企业及产品的独特性质，逐步向生产流程深度拓展。然而，从总体上看，本行业内的企业在信息化管理方面仍主要集中于采购、销售、财务、仓库等关键环节，且在这些领域的信息化管理水平已经达到了相当高的层次。

    首先，我们需要实现生产过程的全面装备化。装备化的程度和能力，无疑是衡量企业核心竞争优势的重要指标之一。然而，装备化并非意味着设备数量越多、价格越高就越好，而应尽可能地与产品特性及生产技术诀窍紧密融合。因此，自动化仪表企业应当积极购置具备信息化功能的尖端设备，消除生产过程中依然存在的无装备环节以及“信息化程度”极低的落后环节，同时致力于研发并运用符合产品特定需求的专用信息化生产设备，走上通用设备与自主研发专用设备相辅相成的发展之路，以期实现整个生产过程的“无缝衔接”。事实上，那些工业设备设施基础良好的企业，其生产管理和制造的信息化水平也相应地处于较高的水平。

    其次，我们需要进行规范化的生产管理。规范化乃是企业生产过程工业化水平的重要象征，也是对手工业阶段便已存在的生产过程随意性的有力抵制。在生产过程中建立内容详尽、规定严谨、“无缝对接”的规范性文件，乃是生产过程信息化的基石。我们的工作重点在于实现生产工艺过程的规范化，主要包括规范工艺术语，确立工艺编制标准，有效管理和利用工艺技术和经验等，消除生产工艺中的人为因素随意性，进而在此基础上最终实现规范化的生产管理。