日本知名企业川崎重工业决定进军江苏省苏州市，设立全新的油压设备生产制造基地，新厂总面积达到了惊人的10,000平方米，其主要任务便是致力于研发并生产先进的机器人技术，这些机器人能够广泛应用于汽车焊接以及零部件的装卸搬运等多个场景之中。根据规划，待到2017年时，该制造厂的生产规模有望提升至1万台左右，这意味着川崎重工业在机器人制造领域中的实力将会得到极大程度的增强。值得一提的是，川崎重工业在日本本土的机器人制造能力已经达到了1.8万台，若再加上中国市场的贡献，其总产量将有望接近3万台，这一数字在全球范围内无疑是首屈一指的。

    另一家日本企业精工爱普生则计划将旗下的“水平多关节机器人”等产品的生产环节从日本长野县的工厂迁移至深圳。这种机器人具备出色的“拧螺丝”等精密零部件组装能力。据了解，该公司目前的年产量为4000台，其中日本和中国市场各占据一半份额。未来，他们将对生产体系进行调整，力争在两年之内实现除定制产品外的所有机器人均在中国生产。

    日本企业通过实施生产基地的转移策略，有望使包括人工费用及采购费用在内的生产成本最多降低约30%。此举旨在提升自身的竞争实力，从而更好地应对来自欧洲等地区的竞争对手。

    与2009年和2012年雷曼危机后的情况相比，中国包括社会保障费在内的人工费用被普遍认为已经上涨了大约60%。年轻一代更加倾向于选择IT等高薪行业就业，而制造业企业在招募一线员工方面面临着日益严峻的挑战。这也是推动工业机器人需求不断扩大的重要因素之一。

    在工业机器人领域，日本企业安川电机已经开始充分利用江苏省常州市的新工厂来启动工业机器人的全面生产，并且计划逐步扩大产能。目前，该公司的年产能为3000台，但预计到2015年度将增至1.2万台。此外，日本厂商不二越也已在张家港市的油压设备工厂建立了生产线，并计划在2015年前将年产能力扩大至3000台。

    根据全球工业机器人制造商组成的国际机器人联合会（IFR）的统计数据显示，2012年中国市场的供应量已经达到了2.3万台，较2010年增长了约50%。调查预测，未来将有更多原本由人工完成的工作被机器人所取代，预计到2014年，这一数字将攀升至2.8万台，与日本市场相当；而到2015年，预计将达到3.4万台，届时中国有望超越其他国家，成为全球最大的工业机器人市场。

当前，在开拓中国市场方面，欧洲企业表现尤为突出。例如，瑞士ABB集团不仅在中国设有生产基地，同时还建立了研发中心，以便能够及时响应本地企业的服务出现问题，请稍后再试。