经历了多年的迅猛发展，自2008年起，受全球金融危机的冲击，我国仪器仪表行业的订单量骤然缩减。然而，国家统计局日前发布的前十月份工业数据显示，仪器仪表制造业的增长率尤为突出。奚家成先生指出，这表明仪器仪表行业已经成功摆脱危机，步入缓慢复苏阶段。

    今年以来，仪器仪表行业的增长幅度超越了大多数制造业，这主要得益于国家推动经济结构调整、支持科技创新以及关注民生等相关政策措施的积极作用。具体而言，占据全行业约40%份额的工业自动化仪表与控制系统由于工业改造需求的增加，其增长速度比全行业高出两个百分点；农林牧渔、教育、汽车、医疗等领域的仪器增幅均超过20%；电子、实验分析等科学仪器的增幅也接近20%。

    尽管产销量呈现出回暖趋势，但行业主营业务利润的增幅并不显著。针对此现象，有专家进行深入剖析，认为其原因是多方面的。首先，人工成本快速上涨，管理及运营费用居高不下，使得行业的成本增幅超过了产销增幅。其次，大部分企业的需求疲软，规模效益下滑，只有极少数企业实现了高新产品的产业化。再者，20个子行业中有三分之一的利润出现同比负增长或低增长，其中光学仪器、勘探地震仪器、气象海洋仪器的负增长幅度更是达到两位数；实验分析、供应用仪表等的增幅仅为3%-7%。

    目前，国内仪器仪表行业正面临着日益激烈的市场竞争，与国际先进水平之间的差距仍然较为明显。据了解，整个行业的短板主要体现在以下两个方面。一方面，工业自动化领域的进步主要集中在流程工业用测控装备上，而适用于离散工业用的传感器、控制器、伺服系统、管控软件等基础设施相对薄弱，发展步伐迟缓，这无疑会对我国制造业的自动化、数字化、智能化进程产生严重制约。另一方面，科学仪器由于产量较小、技术难度较大，而国外的产品技术和应用成熟度较高，除了个别品种外，国内的高端产品鲜有重大突破。

    “如同许多制造业一样，产品质量参差不齐，生产模式陈旧且效益低下是众多仪器仪表企业普遍存在的问题。”奚家成先生表示，随着两化融合方针的逐步落实，上述状况正在逐渐改变，工业自动化和电工仪表行业的企业进步迅速，成果初现。部分企业已经设立了信息化部门和专责人员，并且高薪聘请海外技术专家提供指导，而那些起步较早、具备一定基础的企业则已经开始结合现代生产模式推进生产过程信息化，并以此为核心构建企业信息化管理体系，实行按订单生产、可追溯生产，从而提升内在素质，迎接新一轮的市场挑战。