伴随着消费者对于产品质量稳定性以及标准化程度日益提高，加之市场环境瞬息万变，引入工业机器人无疑能够占据市场先机，提前降低生产成本，并有效提升产品品质。因此，这也引发了企业之间竞争模式的深刻变革。

    关于是否引进机器人生产线，正逐渐成为影响生产企业竞争格局乃至生存发展的关键因素。对此，东莞市林旺达鞋业有限公司总经理尹小林有着深刻的理解与感悟。

    今年五月份，他斥资购置了四十余台某品牌缝纫机器人，尽管每台售价高达12000元，较普通缝纫机高出六倍有余，然而令人意想不到的是，在人员配置及生产成本保持不变的前提下，工厂每月产出量由原先的五万余双激增至九万双，每月净利润亦由二十余万元跃升至四十余万元。

    此番成果令尹小林欣喜若狂。身为一家小型制鞋厂的经营者，过去他常常为如何维护自身客户资源，以及如何争夺他人客户而绞尽脑汁，然而在技术、原材料、人力成本几近相同的行业背景下，这种困境难以突破。

    得益于缝纫机器人所制作的产品针脚整齐划一，无丝毫线头残留，高品质、低价位的产品深受客户青睐，每月为其争取到额外三万双的订单，短短三个月便成功回收投资额五十万元。

    “在同质化严重的制鞋行业中，倘若有一家企业能够率先采纳新技术，将产品价格降低两元钱，便足以稳固其市场地位，而另一家企业则可能面临市场份额锐减的困境。”尹小林如是阐述技术革新所带来的竞争格局转变。

     蒋仕元先生担任东莞钜升塑胶电子有限公司副总经理职务，每日工作内容之一便是迎接各类参观访问者。自2008年起，该公司开始采用工业机器人进行生产，从而使模具产品精度大幅提升，众多业内同行纷纷慕名而来寻求矩升协助加工，此类业务已占到工厂总产量的三分之一。

    受益匪浅的钜升随后投入一亿多元资金，引进海外先进设备研发出一套智能化精密模具柔性制造系统，专用于制造最为精密的模具部件。蒋仕元自豪地表示：“我们的加工精度可精确至3微米，误差远小于人类发丝。”

    不久之后，钜升首次接到来自苹果公司的iPhone连接线插头模具订单。“这类体积小巧且精度极高的模具通常由国外厂商或国内少数顶尖企业负责生产，此次选择东莞企业实属首次。”蒋仕元介绍道，当外国厂商前来参观考察时，机器人生产线无疑会给他们留下深刻的印象。

    新的生产线不仅助力钜升电子涉足医疗器械、LED模具等全新领域，赢取国内大型客户订单，而且推动该公司实现技术输出。蒋仕元透露，目前钜升国内订单仅占总销售额的30%-40%，预计未来三年内将攀升至60%-70%。

    现阶段，钜升电子正计划将智能化精密模具柔性制造系统推广至十家以上企业，按照每套系统价值一百万元计算，预计产值将超过一千万元。在销售产品的同时，钜升已然转型为技术输出型企业。