在石油、天然气资源的开采领域中，我们逐步从陆地向海洋深入，由浅海探入深海；在天然气长距离输送管道的关键设备方面，我们已经成功实现了国产化，从而治愈了困扰天然气行业多年的“心脏病”问题；此外，诸如三峡水电站、西电东送以及百万千瓦级核电站等大型能源工程，我们都能够自主进行建设并投入运营；被誉为世界造船业“皇冠上的明珠”的液化天然气（LNG）船舶，如今也实现了我国自身生产的其进行搬运的“国货国运”。能源装备国产化程度的不断提升，使得人们开始逐渐认识到“中国制造”并不仅仅限于衬衫和玩具等日用品范畴，我们同样有能力进军高端市场，与全球顶尖企业展开竞争，这无疑巩固了我国作为世界第一装备制造大国的地位。

    在此之前，我们若想购置上游重大能源装备，不仅需要支付极高的产品费用，甚至还需为各种备品备件和维修服务付出高昂的代价，因为这些都被那些掌握着垄断技术的外国企业所控制。更令人意想不到的是，承载着中国核电梦想的大亚湾核电站，其食堂使用的餐具竟然全部是从法国原装进口的。一旦受到他人制约，我们便失去了话语权，更谈不上拥有自主权。

    能源科技装备对于国家能源安全及可持续发展至关重要，“核心技术是无法通过购买或市场交换获得的”，因此，我们必须打破技术封锁，确保关键设备不受外力束缚。中央委员会、国务院领导层目光高远、决策英明，坚定地推动重大装备国产化进程，为能源装备赋予了“中国心”。

    自此之后，随着一系列大型水电、特高压输电、核电等重大能源装备的国产化实现，能源工程建设成本大幅降低，能源项目效益和能源产业竞争力显著提升；同时，能源结构调整得以有效推进，能源运输和进口得到充分保障，有力地增强了我国的能源安全和保障能力。

     例如，在建设西气东输一线工程期间，如果我们无法制造出40英寸、600磅的全锻焊球阀，那么我们将被迫选择价格高达50多万美元的进口产品，而非仅需花费不到60万元人民币的国产产品；倘若X70和X80钢材未能实现国产化，西气东输工程的采购成本将不可能比原计划降低30%，国内油气管线被国外大型钢铁企业垄断的历史也将难以改变；再者，如果我国未能成功研发出2兆瓦的全功率变流器，那么ABB生产的产品价格绝不可能在短短8个月内下降150万元，我国单位千瓦风电机组的价格也不会在数年内从近万元降至不足4000元。

    大容量、高参数机组的广泛应用，百万千瓦超超临界火电机组的批量生产，大型水电机组设计制造能力已达世界领先水平。清洁高效发电技术的自主创新和应用，使得我国能源转换效率不断提高、排放水平显著下降，从而推动了传统化石能源的清洁高效开发和利用。

    我们已经具备了百万千瓦核电成套设备的生产能力，并且每年可以生产8~10套核电机组；此外，我们还建立了完善的风电、光伏设备制造产业链，主要部件均已实现国产化，新能源技术装备的迅速发展，极大地促进了我国新能源产业的蓬勃发展。

    重大型与中型规模的钻井机械以及修缮井具皆已实现自给自足式制造，并且成功打入全球市场；相形之下，大规模的炼油工程设备的国产化程度已突破90%的大关；对于煤层气的钻井、完井、储层改造、排采及低压集输等技术装备，我们已经基本掌握其核心技术；而在页岩气的勘探开发领域，关键技术装备的自主研发也取得了显著的成果。这些油气技术装备的自主化进程，有力地推动了常规和非常规油气资源的高效开发与合理利用。

    值得一提的是，我国的输变电多项产品标准已被采纳为国际标准，这无疑打破了长久以来由外国发达国家主导的能源装备技术标准的垄断格局；同时，一大批位列世界前十的风电行业领军企业的崛起，使得我国在全球能源产业的竞争中扮演着举足轻重的角色。能源装备的自主化，极大地提升了我国在综合实力和国际话语权方面的地位。