随着当今全球互联网技术的飞速发展，给嵌入式系统带来了全新的活力与希望。网络技术为控制后台与外部应用终端搭建了一条高速互联互通的桥梁，使得两者的交互变得便捷迅速，从而有利于实现两大模块的明确分工和智能管理。同时，数据存储的重任则交给了专门的存储模块负责。在控制后台和存储模块的有力支撑下，嵌入式应用终端得以展现出更为灵活的应用拓展空间和强大的环境适应能力，真正实现了无所不在的嵌入式应用场景。在工业领域，AMD始终坚持不懈地进行创新研发，旨在为广大客户提供更高品质的产品。

     AMD公司始终全力投身于嵌入式市场领域的发展壮大。近期，公司对AMD嵌入式解决方案集团进行了全面整合，将其升格为公司内部的一个独立业务部门，以此凸显对该领域的高度重视。嵌入式集团的新领导团队在嵌入式市场积累了丰富的实践经验和深厚的理论知识。除此之外，我们还将持续关注市场需求，通过引入一系列关键特性来推动产品创新，例如在产品中融入卓越的图像处理技术、多显示器支持功能、ECC校验支持、-40°C至+85°C工业温度支持等特色优势。

     此外，借助x86架构的数据管理功能，结合基于PC架构的软件与数据库兼容性，以及标准化的网络支持，AMD专为工业控制与自动化量身打造的低功耗系统级芯片（SoC）解决方案，助力工厂车间实现先进的控制系统。

    工业4.0的核心方向之一便是“智能工厂”，其重点在于研究智能化生产系统及流程，以及如何实现网络化分布式生产设施。德国专家们提出的“工业4.0”全新理念，主要聚焦于联网工厂及其相关领域的演进研究。通过实现产品开发、物流以及生产的深度融合，通过材料流、产品流以及信息流的有机结合，构建出一套高度复杂且极其高效的全球化生产运营体系。如此一来，生产线便可与供应商及消费信息无缝衔接，依据消费者需求对生产环节进行实时调整，并对交付的原材料进行相应调整。

    根据当前物联网的发展态势预测，预计到2020年，全球范围内将会有数十亿台设备实现互联互通。据相关研究显示，这一趋势最初源于第一波的个人电脑和笔记本电脑，随后是第二波的智能手机和联网消费设备。第三波则涵盖了这些设备，但将大幅提高机器间的互联互通水平。这其中涉及到诸如工厂集成等理念，即实现万物互联，并生成海量数据。各大供应商正致力于探索各种方法，以便将这些数据转化为具有实际价值的信息。系统需具备对所有数据的有效管理能力，并须具备足够的智能化水平，以便在无需人工干预或仅需少量人工干预的前提下，通过分析这些数据提升工厂的运行效率。