将精美的布匹整齐有序地叠放在机器内，无需人力干预，一系列精致的线条即刻展现出来。短短几分钟之内，一件内裤的主体部分便已基本成型，这便是中山市北崎电气有限公司所研发的绿箭牌“包缝机自动控制系统”在小榄镇一家内衣作坊中的神奇表现。“请大家注意观察，虽然这里的车间规模并不庞大，员工人数也相对较少，但是环境却非常洁净。相比起过去那些老式的车间，工人在那里工作时几乎必须佩戴口罩，并且布屑随处可见。”北崎电气有限公司的总经理黄钧桥一边熟练地操作演示，一边向在场的记者们详细介绍了这款升级版包缝机为服装制造业带来的诸多便利。

     “截至目前，我们已经成功改造了大约1万台包缝机，这些设备被广泛应用于各大制衣企业。其中包括沙溪休闲服装企业以及小榄内衣企业，甚至佛山南海、汕头等地的纺织服装类企业，未来我们还计划将这项技术推广至柬埔寨等东南亚国家。”黄钧桥表示，在当前劳动力日益紧缺且工资水平不断上涨的大背景下，产业升级已经成为必然趋势。而要实现产业升级，首要任务就是对现有设备进行更新换代。据他分析，如今已有许多企业主萌生了购买新型设备以替代人工的念头，然而由于资金限制，他们往往只能望洋兴叹。黄钧桥坦诚地指出，如果能够借助自动化技术对现有的旧设备进行适当改造，那么企业不仅能有效降低购置设备的成本，同时还能减轻对人工的过度依赖，从而显著提高生产效率，这对于广大企业而言无疑是一举两得的好事。

     “我们更倾向于从事一些看似冷门，但实际上却能切实帮助企业解决实际问题的研究项目。”黄钧桥将公司的研发重心定位在了看似“冷门”的旧设备升级领域。据了解，该公司目前在国内拥有多个仪表生产及电子加工基地，配备了国内外先进的生产流水线、全自动贴片机、美国福禄克多功能校准器、三基EMC电磁兼容仪器、高低温测试系统、ICT检测系统等尖端设备。目前，该公司已经成功开发出了近万种规格型号的测控产品，并远销欧美、中东、东南亚等全球几十个国家和地区。

     黄钧桥进一步解释道，以包缝机为例，经过升级之后，它具备以下六大优势：速度提升20%-40%、每年节省的线材费用高达千元以上、节约电力70%、降低工作强度35%、实现清洁生产、保障员工身体健康以及保持车间整洁。该系统采用微电脑处理系统数码控制直驱电机，能够根据不同产品灵活调整电机转速，电机最高转速可达6000转，高速启动与刹车时间仅需0.2秒，此外还具备自动切线、自动抬压脚、自动停车、自动吸风等多种实用功能，能够大幅度提升生产效率。

     在该公司提供的一份“服装产量对比表”中，记者发现，以内裤为例：在相同的单位时间内，安装了升级版包缝机的生产线能够产出1800条成品，而使用传统包缝机则只能达到1300条。也就是说，一名工人在一天内可以多完成500条内裤的制作。值得一提的是，升级后的机器还配备了一个独特的“尾巴”。为了实现清洁生产，改造后的组件均装备了气动集尘电器或电动集尘装置，使得在操作过程中所产生的尘埃或布屑得以通过此装置吸入“小袋”或“小桶”之中，从而避免了布屑进入人体呼吸道的风险。