在全球范围内新一轮产业技术革命的持续推动下，高端装备制造业已然成为各大国家聚焦推行的重要领域。作为外贸出口的重要力量，中国亟需在高端装备制造领域弥补这一短板，从而改变过去低端、廉价的形象。

     随着制造业的数字化、网络化和智能化进程的加速推进，互联网技术与制造领域的深度融合正在引发一场全新的工业革命。以3D打印为代表的新工业革命正推动全球生产方式发生深远变革。全球机器人市场发展迅猛，企业应用热情高涨。

    在此过程中，如何提升我国高端装备制造业的关键核心技术水平显得尤为重要。过去，我国在机械制造领域特别是高端装备制造领域，通常采用引进、消化、吸收国外技术的方式来发展自身的装备制造业。在此过程中，我们从国外引进了大量的技术，尤其是从德国引进的最多。

   赛迪智库为本报记者提供的数据显示，截至2012年底，我国从德国引进技术累计达18398项，总金额高达606.7亿美元。许多德国装备制造企业，如西门子、大众、曼公司等，已经将生产或研发基地设立在我国。进一步推动中德在机器人技术、智能制造、3D打印、航空航天、海洋工程等高端装备制造领域开展研发合作，能够有效提升我国的创新能力和关键核心技术水平。

     此外，要想真正提高我国高端装备产业的研发能力和影响力，还需要培育一批具有国际影响力的企业和产品品牌。然而，我国在这方面尚显不足。美国、日本、德国等装备制造强国普遍重视培育国际化大型企业集团，通过重大工程建设、尖端产品技术研发和对外贸易等途径，带动本国装备制造业的全面发展。我国虽然拥有众多的高端装备制造业自主品牌，但仅有三一重工一家装备制造企业曾入选英国《金融时报》全球500强。

     以海洋工程装备为例，目前，我国已基本实现浅水油气装备的自主设计建造，部分海洋工程船舶已形成品牌，深海装备制造取得一定突破。此外，海上风能等海洋可再生能源开发装备初步实现产业化，海水淡化和综合利用等海洋化学资源开发初具规模，装备技术水平不断提升。然而，与世界先进水平相比，我国的产业发展仍处于初级阶段，经济规模和市场份额较小；研发设计和创新能力薄弱，核心技术依赖国外；尚未形成具有较强国际竞争力的专业化制造能力，基本处于产业链的低端；配套能力严重不足，核心设备和系统主要依靠进口；产业体系不健全，相关服务业发展滞后，产业发展面临诸多挑战。有业内人士指出，“我国海洋工程装备制造业与世界发达国家的发展水平差距较大，仍处于该行业的第三阵营。”这仅仅是我国高端装备制造业的一个缩影。