佛山市拥有巨大规模的工业集群，因此对于各类机器人在实际生产过程中的需求具有广泛的适应性。通过与国内领先的机器人企业进行深入的研发合作，部署机器人技术的自动化改革，进而成功打造出优质的示范案例。这种成熟的自动化生产模式将得以迅速在各个行业得到推广和应用。

     “过去，我们充分利用了与港澳台地区紧密相连的地理优势，引进了其他地区所不具备的先进设备，从而赢得了发展的先机。然而，随着全球化进程的加速，工业机器人带来的红利并不仅仅局限于佛山，其他地方的政府也已提前预见到这一趋势并积极采取行动。”佛山市技术创新协会秘书长黄志海表示，鉴于装备制造业作为工业的基础设施，是制造业的基石，佛山制造要想成为真正的“金蛋”，首先必须让机械装备成为“金鸡”，培育能够助力本土传统制造升级的机器人产业，这无疑是佛山市万亿级规模的装备制造业的重要组成部分。

     佛山市正致力于制定并实施百家企业智能化改造计划，鼓励制造企业积极开展智能化改造工作，推进生产流程的自动化，逐步实现“以机器替代人工，以自动化取代流水线”的目标。同时，还将大力支持传统制造企业采购本地机器人企业提供的装备、解决方案或集成服务，力争使本土工业机器人产业的市场份额提升到30%，机器人密度（即每万名员工使用机器人的数量）达到50台以上。

     然而，由于机器人技术的应用尚处于初级阶段，如何与机器人供应商建立良好的合作关系，以及如何科学合理地规划企业自动化改造的长期战略，都是全新的挑战。顺德区物联网信息技术工程中心主任蔡宇才指出，“机器人生产企业实际上是在销售‘机器人+人’的综合解决方案。由于不同家电生产线所需解决的问题各异，购买解决方案的资金实力也有所差异，因此家电厂商通常需要与机器人供应商密切协作，才能共同完成‘机器代人’的宏伟计划。例如，机器人生产企业利迅达，他们所招聘的‘人’基本上都精通数控技术编程、调试的高级技术人才。”

     在工业机器人领域，上游主要涉及核心零部件，包括减速器和控制系统，它们相当于机器人的大脑；中游则是机器人本体，即机器人的躯干；而下游则是系统集成商，国内高达95%的企业都集中在这一环节。尽管佛山机器人产业在核心技术方面存在不足，大多数企业仍停留在下游的系统集成商层面，盈利空间较为有限。

      “虽然目前佛山机器人企业的业务主要集中在集成应用领域，这与佛山自身的产业结构密切相关，属于产业链的下游环节。但这一领域同样具有极其重要的意义。”新鹏机器人副总经理、广东省机器人专业技术委员会委员秦磊表示，佛山庞大的产业集群对于机器人的需求具有普遍的适用性，只要通过与龙头企业展开紧密的研发合作，实施自动化改造，成功树立起优秀的示范案例，那么自动化生产方式便可在短时间内在整个行业得到广泛的推广和应用。“与龙头企业合作，一方面可以提高项目的成功率，另一方面则能有效降低潜在的风险。”

      近日，佛山艾乐博机器人公司正式与国内不锈钢锅具行业的领军企业——上海冠华签订合约，计划为冠华提供年产量高达800万套的机器人生产线。作为全国不锈钢锅具年出口交货值最高的企业，800万套的产量已经占据了冠华年产能的近三分之二。该企业的创始人农百乐先生表示，“目前冠华的产能大约在1200万套左右，需要依靠40条生产线，约200名工人从事前端五金加工、拉伸、冲压等工序；如今新上线的九条生产线，实行两班制，每班仅需约12名工人即可正常运转。”