“尽管机床本身的结构与组成具有广泛的可替代性，然而，一套智能化的数控设备，真正具有高价值潜力的其实在于其中的‘大脑’系统部分。然而不幸的是，在众多的机器人产业领域中，核心技术大多被国外的大型企业所垄断。”黄志海先生如此阐述。

    珠江三角洲地区在工业化进程中的技术设备配套能力相对较为强大，但是仍然未能完全摆脱技术引进型的模仿创新模式，对国内外先进技术的依赖程度依然较高，同时也缺乏自主知识产权和核心技术。据有关专家透露，珠三角地区的机械装备制造企业的利润率相当微薄，甚至有可能低于10%。

    “我们必须高度关注产品平台的标准化问题，因为唯有生产线的标准化才能实现大规模生产和自动化操作。”美的公司的一位内部人员表示。

     在德国某制造工厂的生产线上，需要经过90余道繁琐的工序才能完成整个生产过程，而中国的一家工厂则创新性的将这个过程简化至60多道工序即可完成产品的生产。然而，德国生产线上的产品合格率高达98%，相比之下，中国这家工厂的产品合格率却仅有不到七成。“德国在先进制造业领域拥有丰富的实践经验，他们对加工流程有着深入的研究，能够将生产线分解为科学合理的模块，并在此基础上建立各种数学模型，从而使得自动化、智能化的实现真正取得显著效果。对于中国制造而言，我们不能仅仅满足于提出‘机器代替人工’的改造升级目标和任务，更为重要的是，我们需要加强对工业生产的深度研究与探索，逐步推进实施。”佛山机械装备行业的一位业内人士指出，制造业服务化的模块构建，将会在其中孕育出巨大的生产性服务业发展空间。

    伴随着装备制造智能化、信息化的全面推进，佛山市政府计划通过培育机械装备研究院，集中力量攻克关键零部件、机电一体化芯片、系统智能控制软件等重大产业技术瓶颈。在全市机械装备制造业总规模超过万亿元的宏伟蓝图中，环保装备制造、通用航空制造业、智能装备及机器人等新兴制造业，预计在未来7年内实现总产值达到千亿元。

    广东省政府推出的“设备换人”和“生产线与生产系统”改造工程，已经明确了7个省级智能制造示范基地的名单，佛山市国家高新技术产业开发区核心区与顺德高新区西部启动区成功入围，成为省市共建战略性新兴产业基地之一。

    这些重大举措无疑引起了国际智能制造巨头们的浓厚兴趣。例如，库卡机器人（上海）有限公司便决定选择顺德高新技术产业开发区西部启动区作为其在中国设立的首个研发基地。

   “顺德应当抓住机遇，积极推进广东智能制造产业基地的建设以及顺联国际机械装备交易市场的建设工作，促使美的集团与德国KUKA达成合作协议，共同成立一家以资本为纽带、以工业机器人组装和服务为核心业务的工业机器人应用合资公司。”佛山经济和信息化局的相关负责人介绍说。