我国低压电器行业历经五十余年的蓬勃发展，由初期的简单组装与倚赖进口设备的模仿制造，逐步跨入自主创新设计的崭新时代。如今已然构建出一套完整的产业链条，产品应用领域广泛，市场潜力无穷无尽。

     初涉低压电器领域的民营企业，其规模普遍较小。然而，由于盲目追求项目扩张及摊子铺开，导致区域产业同质化现象日益严重，经济效益堪忧，低层次的重复建设使得产品库存积压，能源与原材料的大量消耗，以及经济效益的持续下滑。

     据相关统计数据显示，我国国产低压电器产品种类繁多，涵盖约1000个系列，总产值高达2000亿元人民币，拥有规模以上生产能力的企业超过2000家，主要分布在沿海发达省份如广东、浙江以及上海等地。现阶段，低压电器产品的技术水平正处于第一代至第三代之间，第四代产品尚处于研发与调研阶段；同时，国内低压电器生产企业规模普遍较小，数量过多，其中90%以上的企业专注于中、低档产品的重复生产，市场呈现出“三代并存”的局面。以产值计算，第一代产品占据市场份额的15%，第二代产品占比45%，第三代产品则占据剩余的40%。

     我国低压电器行业在技术与生产层面相对较为薄弱，各类资源相对分散，仍停留在中低端领域的重复研发与相互模仿阶段。此外，随着国外大型电气企业的强势介入，原本属于国内企业的中低端市场逐渐被吞噬，行业竞争愈发激烈。价格战与渠道战愈演愈烈，国内低压电器行业的整体环境日益恶化。

     “低压电器行业生产企业众多，仿冒与价格竞争仍然存在，使得普通低压电器产品已陷入微利境地，曾经推动低压电器行业发展的重要产品如DW45万能式断路器的利润率亦显著下滑。”一位不愿具名的公司经理向记者坦言当前严峻的现实情况。“当前，电器企业对于产品配套件的开发重视不足，电器企业执行IC国际标准的进度相对滞后等问题，皆为低压电器行业所面临的困境。”而当记者向多家公司的负责人咨询时，得到的答复无一例外。

     实际上，我国低压电器行业在技术与生产水平方面相对较为薄弱，大多数企业规模较小，各类资源相对分散，仍停留在中低端领域的重复研发与相互模仿阶段。从客观角度来看，依据市场研究与国家政策导向，未来一段时期内，低压电器产品的结构需进行进一步的调整，工艺落后、能耗高、污染环境的产品将面临淘汰。在此期间，竞争态势必将更加激烈。