当前，工业领域电机的用电量约占据工业用电总量的75%，因此，电机能效的提升已然成为了工业节能工作中的重中之重。面临着节能减排以及环境保护的双重压力，高效电机这一以高性能著称的节能设备引起了市场的广泛关注。所谓高效电机，即是指通用标准型电动机具备较高的运行效率。这类电机运用了新颖的电机设计理念、创新的工艺流程以及优质的新型材料，通过降低电磁能、热能以及机械能的损耗，从而显著地提高了输出效率。相较于普通标准电机，高效电机所带来的节能效益极为显著，其平均效率提升幅度可达4%。

     早在2008年，我国便将电机系统节能纳入到了国家十大节能工程之中，并于2009年进一步将高效、超高效电机的应用推广纳入到惠民工程之中。而就在去年初，我国又发布了《全国电机能效提升计划》，明确提出了在2015年实现电机产品的全面升级换代，其中包括50%的低压三相笼型异步电动机产品以及40%的高压电动机产品均需达到高效电机能效标准规范；同时，还计划累计推广高效电机1.7亿千瓦，淘汰在用的低效电机1.6亿千瓦，实施电机系统节能技改1亿千瓦，以及实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。据预测，到2015年，我国将实现节电800亿千瓦时，相当于节约能源2600万吨标准煤，减少二氧化碳排放量6800万吨。

     去年8月份，工业与信息化部节能与综合利用司公布了将在全国范围内正式实行电机能效提升计划的消息。该计划旨在用三年的时间，全面提升全国电机的能效水平，推动电机产业的转型升级。预计将有超过3万家年耗电1000万千瓦时以上的工业企业作为该计划的重点实施对象。据业内专家分析，此次计划的实施，将有望带动高效电机及其相关设备需求总额接近千亿元人民币。随着能效提升计划的深入推进，高效电机市场的需求将会逐步得到释放，呈现出逐年增长的态势。此外，中国电机的出口规模也将逐渐扩大。如今，欧美等发达国家从事传统电机生产的企业数量日益减少，中国的电机企业有望成为这些国家的主要进口来源。然而，值得注意的是，国内现有的存量电机中高效电机的比重尚不足5%，且生产的高效电机主要销往海外市场。同时，高效电机在中国的实际应用比例目前仅为23%至25%。一位高效节能电机生产制造商向记者透露道。

     尽管我国已经逐渐发展成为电机制造的重要大国，掌握了高效及超高效节能电机的生产技术，但是从整个行业来看，我们的竞争实力依然相对薄弱。尤其是在电机用量巨大、能效水平低下方面，我国与国际先进水平之间仍存在较大差距。例如，在电机、变压器等耗电设备的能效使用方面，我国的总体能效水平与国外相比仍有不小的距离。据工业和信息化部节能与综合利用司副司长高东升介绍，我国每年通过电机耗费的电能占全社会耗电总量的64%，而工业领域电机能耗更是占到了工业领域总用电量的70%以上，电机系统的能效消耗与国外相比差距更为明显，大约在15%至20%左右。