在当今全球经济竞争日益激烈的背景之下，“工业4.0”这一概念，作为推动制造业生产力革命的重要驱动力，将深刻改变我们熟知的生产方式，引领未来工业化进程到达崭新高峰。此举不仅保障了德国在全球制造业中的核心竞争力，更为全球制造业的持续繁荣奠定坚实基础。通过“工业4.0”这一宏大蓝图，我们得以透彻理解如何通过顶层设计集成各项尖端科技手段，最大限度地发挥工业效率。而这一战略创新的本质，在于通过构筑物联网（IoTS）以及互联网服务深度交融的网络化世界，实时影响所有工业生产性设备，实现人与设备、设备与设备、设备与产品、甚至产品与客户/管理/物流等各个环节的无缝连接与互动，进而自动调整为最佳解决方案，最终构建出一个具备高度灵活性、个性化特征，以最低资源投入实现最高效生产的工业生产体系。

     “工业4.0”所倡导的生产模式，将从过去的集中式转向分布式，从产品的同质化走向个性化，彻底颠覆传统产业链结构，实现实时优化且自我组织的产业链形态。传统的自上而下或者自下而上的商品生产销售模式，包括原材料开采、多级零部件供应商、多级生产企业、多级经销商直至消费者，将逐渐淡出历史舞台，取而代之的是更加智能化的生产消费模式：消费者的个性化需求订单可以通过网络直接传递给总生产商，通过人与设备、设备之间的交互，在众多相关企业间形成一个最优生产分配方案。在此过程中，企业当前时点的生产负荷、设备损耗、库存状况、与总生产商的地理位置、物流条件等各类因素都会被充分考虑在内。在实际生产过程中，各地区厂商的相关设备会通过实时互联，自动调整生产进度并协同完成生产任务，而消费者只需借助移动客户端便能轻松跟踪产品生产情况，甚至修改订单内容。“工业4.0”的实现，将使得产品价格大幅度逼近生产成本，并有望实现大规模智能化私人定制。

     “工业4.0”的实现，无疑将对我国工业及其相关产业带来深远影响。要想在我国全面实现“工业4.0”，我们必须对现有的生产设备进行智能化改造，使其具备通信、计算、感知等智能化基本功能；同时，还需要建立功能完备的信息物理融合系统网络。此外，企业生产及供应链管理系统也需要进行大幅度的改造升级，许多已经沿用多年并且占据主导地位的工业自动化技术将面临淘汰。与此同时，一个涵盖新型工业PC、网络化PLC、自动化及通讯元器件、高精度传感器、智能仪器仪表、工业机器人及智能生产线等相关整机和零部件的庞大市场将应运而生，市场范围将覆盖机械与设备工程、机动车与零部件、信息与通信技术、软件设计、电子设备、化工行业、农林业等多个领域。