自2011年起，德国汉诺威工业展览会（Hannover Messe）便首次提出了工业4.0这一创新理念，其主要关注的焦点在于制造业领域中的CPS（信息物理互联系统），其核心理念便是通过引入更多的传感器来深入理解设备的运行状况，进而生成海量的数据。

  这种新兴技术趋势在物联网、车联网、智能电网、移动健康、智慧城市等诸多领域得到了广泛应用，并且借助于大数据和云计算等先进的信息基础设施，将信息从终端市场有效地反馈至制造业。这些数据正逐步催生出一种名为“新摩尔定律”的现象，即：每隔18个月所产生的数据量，将会比过去的总和翻番。这一现象不仅对新型数据存储技术提出了需求，更为重要的是，还需要通过算法生成强大的分析能力，以便更好地进行产品设计、生产制造、资产管理及产业链整合。

  在制造业环节，除了通过3D打印、工业机器人以及智能工厂实现柔性制造外，还将深度融合于不断发展壮大的社会网络之中。依托于工业互联网，通过实现机器间的互联互通，使得资产成为一种可自由流动的元素，进而消除传统工厂的边界限制。这一过程并不仅仅局限于工厂内部的流程优化，而是在全社会范围内实现资源的最佳配置。在此过程中，基于数据驱动的全新商业模式将如雨后春笋般涌现出来。

  对于ICT企业而言，大数据、云计算、分析工具以及移动端应用已经成为他们决胜市场的关键武器。诸如SAP、IBM、华为等知名企业，早已将此视为自身未来发展的战略蓝图。

  埃森哲的德国董事总经理弗兰克•里梅恩斯佩格尔（Frank Riemensperger）指出：“相较之下，欧洲注重点在机械化方面，而美国则强调在产品更新换代时应避免受固有的周期束缚。”

  工业4.0这一创新理念的本质，实际上是一个具有深刻社会变革意义的概念，它将产业链按照数据维度进行重新整合，进而构建成为一个全面的信息与物理互联体系。

  然而目前面临的挑战在于，该体系中的各种技术发展仍存在一定程度上的割裂现象。华为技术有限公司企业BG销售总裁何达炳坦言道：“从汽车传感器、数据卡片起步，若是能在数据收集环节、整体网络建设、云平台搭建、数据中心设置乃至全链接领域取得突破，那么我们认为信息畅通无比重要。因此，我们亟需建立统一的框架结构，并实现接口的标准化。”

  为了解决这一问题，仅凭单个企业的力量显然难以胜任，但市场机制会引导各家企业共同制定统一标准，并在此过程中诞生出引领行业发展的领军企业。